1.钨锰复合氧化物负载的钴锰混合尖晶石结构衍生钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：取50‑300mg催化剂于600‑800℃的温度下在H2中进行还原1h，经氮气吹扫，通入流量为50‑250ml/min的乙酸/水/氧气的摩尔比为1/(1.3‑5.0)/(0.21‑

0.35)的混合气体，通过催化剂床层进行反应，反应温度为600‑800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：配制硝酸钴、硝酸锰和钨酸铵的混合溶液#1；按照金属阳离子钴、锰以及钨的摩尔数总和与碳酸根、氢氧根的摩尔比为2:1:16的要求，配制沉淀剂#2；在65℃水浴中，控制pH为11±0.5，在搅拌状态下，将溶液#1和溶液#2进行共沉淀反应，并老化24h，经抽滤、洗涤3次，将沉淀物在60℃真空干燥箱干燥12h，然后在750℃管式炉中焙烧5h，即得到负载于钨锰矿MnWO4上的含(Co,Mn)(Co,Mn)2O4混合尖晶石结构，尖晶石结构经还原转化成Co单质均匀分散在MnO基体表面，并负载于钨锰矿MnWO4载体上形成Co‑W‑Mn‑O活性中心的介孔钴基催化剂；以氧化物计的化学成分是(WO3)a(MnO2)b(CoO)c，其中a为0‑0.07且不为0，b为

0.68‑0.75，c为0.24‑0.26；以氧化物计的重量百分比组成为：氧化钴为9.0‑11.0％，氧化钨为0‑8.0％且不为0％，四氧化三锰为85.0‑90.0％，且各组分重量百分比组成之和为100％。

2.根据权利要求1所述的钨锰复合氧化物负载的钴锰混合尖晶石结构衍生钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：所述催化剂以氧化物的重量百分比组成为：氧化钴为10.0％，氧化钨为2.0％，四氧化三锰为88.0％。

3.根据权利要求1所述的钨锰复合氧化物负载的钴锰混合尖晶石结构衍生钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：所述催化剂以氧化物的重量百分比组成为：氧化钴为10.0％，氧化钨为8.0％，四氧化三锰为85.0％。