1.一种铁链尺寸出厂检测设备，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)上固设有第一辅助轮(12)，所述第一辅助轮(12)右侧固设有检测器(31)，所述检测器(31)上设有开口向上的模腔(34)，所述模腔(34)左右壁内设有滑槽(35)，所述模腔(34)内设有前后位置对称的标记块(36)，所述标记块(36)左右表面对称位置固设有滑动块(37)，所述滑动块(37)和所述滑槽(35)滑动连接，所述标记块(36)之间转动连接有转动杆(39)，两个所述转动杆(39)下端通过复位弹簧(41)固定连接，所述转动杆(39)转动连接处转动连接有第二挤压块(40)，所述模腔(34)内滑动连接有模具滑块(47)，所述模具滑块(47)与所述模腔(34)后壁通过挤压弹簧(48)固定连接，所述模腔(34)底壁内连通设有按钮槽(42)，所述按钮槽(42)内设有触发按钮(45)，所述模具滑块(47)底面连通设有弹簧腔(43)，所述弹簧腔(43)内滑动连接有触发滑块(46)，所述触发滑块(46)与所述弹簧腔(43)顶壁通过限位弹簧(44)固定连接，所述模腔(34)右壁内设有能够在铁链上标记的标记机构(101)，所述机架(11)左表面固设有检测壳(19)，所述检测壳(19)内设有上下贯穿的检测腔(14)，所述检测腔(14)后壁连通设有伸缩腔(15)，所述伸缩腔(15)内壁固设有油泵(16)，所述油泵(16)上安装有能够延伸至所述伸缩腔(15)内的伸缩杆(17)，所述伸缩腔(15)内的所述伸缩杆(17)上固设有激光测距仪(18)，所述检测壳(19)底面内设有能够将铁链压在所述模腔(34)内的压紧机构(102)，所述检测壳(19)左侧设有装料板(60)，所述装料板(60)前表面设有将检测好的铁链卷成捆的卷链机构(103)，所述检测壳(19)底面安装有第二辅助轮(13)，所述检测腔(14)内安装有第三辅助轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铁链尺寸出厂检测设备，其特征在于：所述标记机构(101)包括设置在所述模腔(34)前壁内且贯穿所述检测器(31)前表面的喷气管(51)，所述喷气管(51)前端安装有气泵(32)，所述喷气管(51)下侧设有液体腔(52)，所述液体腔(52)内固设有延伸至所述喷气管(51)内的传输管(53)，所述喷气管(51)内安装有带开关电机的球阀(50)。

3.根据权利要求1所述的一种铁链尺寸出厂检测设备，其特征在于：所述压紧机构(102)包括固设在所述检测壳(19)底面内的液压泵(30)，所述检测壳(19)底面内滑动连接有第一挤压块(28)，所述第一挤压块(28)内设有滑动腔(26)，所述液压泵(30)下侧安装有延伸至所述滑动腔(26)内的伸长杆(29)，所述伸长杆(29)底端固设滑板(27)，所述滑板(27)与所述滑动腔(26)底壁通过限制弹簧(25)固定连接，所述滑动腔(26)底壁内设有按钮(24)。

4.根据权利要求2所述的一种铁链尺寸出厂检测设备，其特征在于：所述卷链机构(103)包括固设在所述装料板(60)内的转动电机(21)，所述转动电机(21)转动连接有主动轴(62)，所述主动轴(62)固定连接有第一主动齿轮(22)和第二主动齿轮(61)，所述转动电机(21)上侧的所述装料板(60)上转动连接有转轴(59)，所述转轴(59)上固定连接有第一从动齿轮(23)，所述第一从动齿轮(23)和所述第一主动齿轮(22)啮合连接，所述转轴(59)前端固设有配合齿轮(58)，所述配合齿轮(58)和所述第一从动齿轮(23)之间转动连接有转环(55)，所述转环(55)上固设有第二从动齿轮(54)，所述第二从动齿轮(54)和所述第二主动齿轮(61)啮合连接，所述转环(55)上环设有固定板(56)，所述固定板(56)上转动连接有光轴(63)，所述光轴(63)固定连接有与所述配合齿轮(58)啮合连接的收链轮(57)，所述收链轮(57)固设有栅格盘(64)。

5.根据权利要求2所述的一种铁链尺寸出厂检测设备，其特征在于：所述液体腔(52)内装有标记用的液体。

6.根据权利要求2所述的一种铁链尺寸出厂检测设备，其特征在于：所述触发按钮(45)控制所述气泵(32)和所述球阀(50)的开关电机。