1.一种基于二氧化钛修饰的ITO电极光电催化降解透明质酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配制0.5‑10mg/mL的透明质酸溶液，将配制好的透明质酸溶液室温18‑26℃搅拌4～

6h使其充分溶胀；

S2、分别加入透明质酸溶液和H2O2体积比为30～40：0～0.4到石英光化学玻璃反应器中，搅拌至均匀；以TiO2修饰的ITO电极为工作电极，Pt电极为对电极，饱和甘汞电极(SCE)为参比电极，构成三电极光电催化反应体系；

S3、外加偏压0～2.5V，在光条件下进行光电催化降解即可得到降解后的透明质酸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述TiO2修饰的ITO电极通过以下方法制备得到：

(1)将ITO导电玻璃分别放置在去离子水、丙酮、无水乙醇中超声30～60min，之后用去离子水冲洗，干燥；

(2)以TiO2、乙基纤维素、松油醇为原料，乙醇为溶剂，按照质量比1～2：1～2：5～7充分混合并均匀分散，经旋转蒸发去除乙醇后，便制得均匀分散的膜膏；

(3)通过丝网印刷将步骤(2)所制备的膏膜印刷于ITO导电玻璃表面，印刷结束后，将导电玻璃放入烘箱，在100～150℃条件下干燥30～60min；

(4)将干燥好的电极片放置于马弗炉中于450～550℃退火处理1～2h，升温速率为5～

10℃/min，煅烧结束后取出，自然冷却即可得到TiO2修饰的ITO电极。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中在去离子水、丙酮、无水乙醇中分别超声30min。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述TiO2的粒径为25nm。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中将涂好的ITO导电玻璃在150min的条件下干燥30min。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(4)中干燥好的电极片放置于马弗炉中于500℃退火处理2h，升温速率为5℃/min。

7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，，步骤S3中所述光照光源包括

300～700W氙灯，与所述透明质酸溶液距离为1‑10cm。

8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于，步骤S3中光电催化降解时间为0～6h。

9.根据权利要求1～8任一项所述的方法，其特征在于，步骤S3中外加偏压2.5V，光照光源为500W氙灯，与透明质酸溶液的距离为5cm。

10.权利要求1～9任一项所述的方法在生物、医药、精细化工等领域的应用。