1.一种球类金属喷砂处理设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端为上台面（101），上台面（101）上表面通过螺栓固定有一对对称设置的第一电磁伸缩杆（2），两个第一电磁伸缩杆（2）的伸缩杆沿相对方向延伸，且每个第一电磁伸缩杆（2）的伸缩杆端部均固定有夹具支撑座（3），两个夹具支撑座（3）的上端相靠近一侧各设有一组夹具组件（4），两组夹具组件（4）中间正上方设有喷砂装置（10），喷砂装置（10）通过支架固定于工作台（1）上，工作台（1）设有喷砂嘴的喷射方向垂直向下。

2.根据权利要求1所述的一种球类金属喷砂处理设备及其加工方法，其特征在于：所述夹具组件（4）包括通过联接杆固定焊接的支撑环座（401），支撑环座（401）侧壁通过多组弹性伸缩杆件（403）连接有顶压环座（402），顶压环座（402）的内侧面嵌设有多个（4021），且多个（4021）沿顶压环座（402）的中心呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1或2所述的一种球类金属喷砂处理设备，其特征在于：所述夹具支撑座（3）的上端一体通过螺栓固定连接有第一电动机（5），第一电动机（5）的输出轴轴向与第一电磁伸缩杆（2）的伸缩杆伸缩方向一致，第一电动机（5）的输出轴端贯穿延伸至支撑环座（401）与顶压环座（402）之间的位置，且第一电动机（5）的输出轴端设有第一弹性橡胶块（501）。

4.根据权利要求1或3所述的一种球类金属喷砂处理设备，其特征在于：所述上台面（101）上表面通过螺栓固定连接有第二电磁伸缩杆（6），第二电磁伸缩杆（6）的伸缩杆延伸方向与第一电磁伸缩杆（2）的伸缩杆延伸方向相垂直，且第二电磁伸缩杆（6）的伸缩杆端固定连接有电机支撑座（7），电机支撑座（7）的上端外侧通过螺栓固定连接有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴轴向与电机支撑座（7）的伸缩杆方向一致，且第二电机（8）的输出轴端设有第二弹性橡胶块（801），第二弹性橡胶块（801）与第一弹性橡胶块（501）设置在同一水平高度位置。

5.根据权利要求4所述的一种球类金属喷砂处理设备，其特征在于：所述第一弹性橡胶块（501）、第二弹性橡胶块（801）的外侧端面为圆弧凹面，且其圆弧凹面表面设有防滑摩擦纹路。

6.根据权利要求1所述的一种球类金属喷砂处理设备，其特征在于：所述上台面（101）对应喷砂装置（10）正下方开设有落料槽（9），落料槽（9）的底部一侧为倾斜面，且其倾斜面开设有吸风口（901），紧贴吸风口（901）的外端口连接有排风机（902），且吸风口（901）的端口处设置细网滤布层。

7.一种如权利要求1‑6所述的球类金属喷砂处理设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：金属球体的固定：将金属气体设于两组夹具组件（4）之间，通过控制第一电磁伸缩杆（2）的伸缩杆伸长，使两组夹具组件（4）对金属球体进行夹持，在夹具组件（4）对金属夹持的过程中，夹具组件（4）中顶压环座（402）侧壁所嵌设的（4021）与金属球体滚动接触，金属球体的滚动方向可向任意方向进行滚动；

步骤二：金属球体的第一方向旋转驱动：基于步骤一对金属球体的固定后，随着第一电磁伸缩杆（2）的伸缩杆继续伸长，而支撑环座（401）与顶压环座（402）之间所连接的弹性伸缩杆件（403）被压缩，直至第一弹性橡胶块（501）的圆弧凹面与金属球体表面贴合，此时由第一电动机（5）进行工作，由第一弹性橡胶块（501）带动金属球体沿第一方向进行转动，同时由喷砂装置（10）对金属球体外表面进行喷砂工作；

步骤二：金属球体的第一方向旋转驱动：基于步骤一对金属球体的固定后，控制第一电动机（5）的伸缩杆伸长，直至第二弹性橡胶块（801）的圆弧凹面与金属球体表面贴合，此时由第二电机（8）进行工作，由第二弹性橡胶块（801）带动金属球体沿第二方向进行转动，同时由喷砂装置（10）对金属球体外表面进行喷砂工作；

步骤三：砂丸回收：在喷砂装置（10）对金属球体表面进行喷砂时，通过开启排风机（902）进行抽气工作，使得气流沿落料槽（9）的上端口吸入，在喷砂装置（10）对金属球体喷砂掉落的喷丸受气流作用被吸入落料槽（9）中，且在吸风口（901）开口处设置的细网滤布层阻隔下，将砂丸沉淀在落料槽（9）底部。