1.一种全自动线圈高效绕线工装，包括由底板(1)、固定连接于底板(1)上表面的加工安装台(2)与设置于加工安装台(2)内侧的支撑柱(3)所构成的组装台，其特征在于：所述组装台的外侧设置有绕线机构，所述绕线机构包括固定安装于加工安装台(2)上表面的控制电机(4)、设置于加工安装台(2)内侧的第一齿轮杆(5)、第二齿轮杆(6)与第三齿轮杆(7)，环绕于加工安装台(2)外部的双重齿圈(8)、固定于双重齿圈(8)下表面的滚轮杆(9)和固定安装于双重齿圈(8)上表面的绕线定位柱(11)；

所述绕线机构上设置有夹持定位结构，所述夹持定位结构包括固定于加工安装台(2)上表面的安装柱(12)、设置于安装柱(12)内侧的电动推杆(14)以及固定于电动推杆(14)输出轴上的夹持架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动线圈高效绕线工装，其特征在于：所述加工安装台(2)的外形呈圆盘状，且其为两个的圆形台体组成，所述支撑柱(3)的数量为三个到四个。

3.根据权利要求1所述的一种全自动线圈高效绕线工装，其特征在于：所述控制电机(4)的输出轴延伸至加工安装台(2)的内部，且与第一齿轮杆(5)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动线圈高效绕线工装，其特征在于：所述第一齿轮杆(5)与第二齿轮杆(6)啮合，所述第二齿轮杆(6)与第三齿轮杆(7)啮合，所述第三齿轮杆(7)与双重齿圈(8)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种全自动线圈高效绕线工装，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有限位环座(10)，所述限位环座(10)的外形呈环形的，且滚轮杆(9)延伸至限位环座(10)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动线圈高效绕线工装，其特征在于：所述安装柱(12)、电动推杆(14)和夹持架(15)的数量均为两个，两个所述安装柱(12)的上表面固定连接有连接板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动线圈高效绕线工装，其特征在于：所述连接板(13)的内部开设有外形呈条状的条形口，两个所述夹持架(15)呈相对状分布与该条形口内部的两侧。