1.一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，包括：工作台(100)；

夹持组件(200)，设置于所述工作台(100)上，其包括用于夹持金属管材一端的第一夹持部(210)和用于夹持金属管材另一端的第二夹持部(220)，所述第一夹持部(210)和第二夹持部(220)之间具有一定间距，该间距形成切割槽(230)；

输送组件(300)，设置于所述工作台(100)上，用于自动将金属管材向所述夹持组件(200)输送；

切割组件(400)，用于切割金属管材；

以及升降组件(500)，用于驱动所述切割组件(400)沿竖直方向靠近或远离所述切割槽(230)，以对金属管材进行切割或将切割组件(400)从金属管材上脱离。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述输送组件(300)包括：

第一滑动座(310)，沿所述夹持组件(200)方向滑动设置于所述工作台(100)；

定夹头a(320)，固定于所述第一滑动座(310)上；

动夹头a(330)，沿定夹头a(320)方向滑动设置于所述第一滑动座(310)上；

第一液压缸(340)，其活塞杆的端部与所述动夹头a(330)相连，用于驱动所述动夹头a(330)向定夹头a(320)靠近或远离，以夹紧或松开金属管件；

第二液压缸(350)，其活塞杆的端部与所述第二滑动座(240)相连，用于驱动所述第二滑动座(240)向所述夹持组件(200)靠近或远离，以对金属管件进行输送。

3.根据权利要求2所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述输送组件(300)还包括支撑部(360)，位于所述定夹头a(320)、动夹头a(330)的正后方，用于对后方的金属管件进行支撑，所述支撑部(360)有多个，并并排设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述第一夹持部(210)包括定夹头b(211)以及动夹头b(212)，所述第二夹持部(220)包括定夹头c(221)以及动夹头c(222)，所述定夹头b(211)和定夹头c(221)均固定于所述工作台(100)上；所述夹持组件(200)还包括：

第二滑动座(240)，沿所述定夹头b(211)、及定夹头c(221)方向滑动设置于所述工作台(100)上，其中所述动夹头b(212)和动夹头c(222)均固定于所述第二滑动座(240)上；

以及第三液压缸(250)，设置于所述工作台(100)上，其活塞杆的端部与所述第二滑动座(240)相连，用于同时驱动所述动夹头b(212)向所述定夹头b(211)靠近或远离，所述动夹头c(222)向所述定夹头c(221)靠近或远离，以夹紧或松开金属管件。

5.根据权利要求4所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述定夹头a(320)、动夹头a(330)、定夹头b(211)、动夹头b(212)、定夹头c(221)以及动夹头c(222)与金属管材接触的端面均为凹弧面。

6.根据权利要求5所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述工作台(100)内设置有集料槽(110)以及连通集料槽(110)的废料进口(120)和废料出口(130)，所述废料进口(120)向上贯穿所述工作台(100)后通向所述切割槽(230)，所述废料出口(130)位于所述工作台(100)的侧下方。

7.根据权利要求6所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述废料进口(120)的上端口上宽下窄。

8.根据权利要求6所述的一种金属管材加工用自动切割装置，其特征在于，所述工作台(100)的上端面上还设置有集料板(140)，其为弧形结构的弹性板，位于所述切割组件(400)的正下方，其下凹的最低处将所述废料进口(120)的上端口盖合，翘起的前后两端形成导流部(141)，所述集料板(140)下凹的最低处还开设有连通废料进口(120)的导流口(142)。