1.一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，包括待焊接的高效罐，高效罐由铜管和壳体构成；其特征在于：还设置有用于安放和焊接高效罐的安装台(1)，安装台(1)包括；转动辊轴(1a)、第一电机、第一支架(1b)、光电传感器(1c)以及焊枪，转动辊轴(1a)设置有两个，两个转动辊轴(1a)相对于安装台(1)对称的分布在安装台(1)的两端，转动辊轴(1a)的表面可与安装台(1)上的高效罐表面相交；第一电机设置在安装台(1)内部并与一个转动辊轴(1a)连接；第一支架(1b)设置有多个并且均匀分布在安装台(1)的四角；光电传感器(1c)与第一支架(1b)数量相同且一一对应的安装在第一支架(1b)上；焊枪设置有多个并且均匀分布在四个第一支架(1b)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于，安装台(1)的一侧还设置有传输通道(2)，传输通道(2)一端为水平设置，另一端为倾斜设置并且与安装台(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于传输通道(2)两端设置有能够与高效罐上半部分贴合的第一凸起部(2a)，两个第一凸起部(2a)位于高效罐两端的铜管的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于传输通道(2)水平端与倾斜端的交接处设置有第二支架，第二支架上(2b)设置有第一直线驱动器(2c)，第一直线驱动器(2c)的底端设置有挡板(2d)。

5.根据权利要求1所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于安装台(1)设置有安放槽(1d)，安放槽(1d)与传输通道(2)连通，安放槽(1d)的水平截面的面积大于传输通道(2)的水平截面的面积。

6.根据权利要求1所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于每个转动辊轴(1a)两端均设置有第一滑块(1a1)并且其上还设置有连杆(1a2)，连杆(1a2)上设置有第二滑块(1a3)上，第二滑块(1a3)还设置有第二凸起部(1a4)以及与第二凸起部(1a4)活动连接的直线驱动机构(1e)，安装台(1)内部分别设置有与第一滑块(1a1)和第二滑块(1a3)对应的第一滑槽(1f)和第二滑槽(1g)。

7.根据权利要求6所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于第一滑槽(1f)和第二滑槽(1g)均为向上倾斜设置，安装台(1)上还设置有位于其两端中间部位的抵靠块(1h)。

8.根据权利要求7所述的一种高效罐壳体的与铜管的焊接工装，其特征在于直线驱动机构(1e)包括与第二凸起部(1a4)活动连接的滑竿(1e1)，滑竿(1e1)设置有两个，两个滑竿(1e1)相对于安装台(1)对称设置，每个滑竿(1e1)的底端均设置有第三滑块(1e2)，安装台(1)内部设置于与两个第三滑块(1e2)连接的第二直线驱动器(1e3)。