1.一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，包括煅烧壳体（1），所述煅烧壳体（1）的顶端设有进料槽（14），其特征在于，所述煅烧壳体（1）的外侧设有对其进行保温的防护罩（2），且防护罩（2）的内壁与煅烧壳体（1）的外壁之间形成一个密封的保温容腔（20），所述保温容腔（20）通过进料槽（14）与煅烧壳体（1）的内部连通，所述煅烧壳体（1）的内部安装有个数至少为三个并且用于盛放石膏的分隔板（4），位于所述煅烧壳体（1）内部低端处的分隔板（4）将煅烧壳体（1）的内部分隔成上容腔和混合腔（6），且上容腔的内部通过分隔板（4）形成与分隔板（4）一一对应并位于相应分隔板（4）上方的分级容腔（5），每个所述分隔板（4）上均开设有供相应分隔板（4）上石膏竖直向下传输的通孔（7），所述防护罩（2）上安装有一个可同时对每个分隔板（4）上、混合腔（6）内的石膏均进行搅拌并有利于石膏向下输送的混合机构，且每个分级容腔（5）、混合腔（6）内均设有可对石膏进行吹气式的热流体加热机构，所述防护罩（2）上安装有与保温容腔（20）连通且对煅烧壳体（1）中热量进行多次利用的循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述煅烧壳体（1）呈环形结构，且防护罩（2）内侧壁的上下两端均通过连接块（3）与煅烧壳体（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述防护罩（2）顶端开设有与进料槽（14）竖直对齐并连通的投料口（15），且防护罩（2）、煅烧壳体（1）的底端中部分别开设有竖直对齐的出料口（13）、排料口（22），所述投料口（15）、出料口（13）、排料口（22）上均安装有电动的密封门，所述混合腔（6）的内底部呈弧形结构，且出料口（13）位于混合腔（6）的低端处，所述进料槽（14）与位于煅烧壳体（1）最顶部的分级容腔（5）连通。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述防护罩（2）的内底部设有可对出料口（13）排出的物料进行收集并与保温容腔（20）连通的储存槽（21），且储存槽（21）的内壁呈弧形结构，所述排料口（22）位于储存槽（21）的底端处。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述混合机构包括转动安装于防护罩（2）顶端中部且竖直向下延伸至混合腔（6）内的旋转轴（9）、安装于防护罩（2）顶端且用于驱动旋转轴（9）转动的电机（24），设于旋转轴（9）上且与分隔板（4）一一对应并对每个分隔板（4）上石膏进行搅拌的上搅拌机构和对混合腔（6）内石膏进行搅拌的下搅拌机构，每个所述分隔板（4）的中部均开设有供旋转轴（9）竖直穿过的穿孔，且每个分隔板（4）的穿孔处均成形设有向上延伸并对石膏有防护作用的环形挡槽（8）。

6.根据权利要求5所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述上搅拌机构包括呈环形且等间距安装于旋转轴（9）上的支撑杆（10）、安装于每个支撑杆（10）底端且对相应分隔板（4）顶端石膏进行拨动搅拌的搅拌棍（11）。

7.根据权利要求5所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述下搅拌机构包括呈螺旋式设于旋转轴（9）上且位于混合腔（6）内侧的搅拌叶（12）。

8.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述热流体加热机构包括呈环形且等间距开设于煅烧壳体（1）侧壁上的输气孔（16）、呈环形结构且安装于煅烧壳体（1）侧壁上并位于保温容腔（20）内的环形管（18），每个所述输气孔（16）均通过连接管与相应环形管（18）连接，且所有环形管（18）均通过分流管连接有用于输送热流气体的输气管（19）。

9.根据权利要求8所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述循环机构包括安装于防护罩（2）侧壁上且与保温容腔（20）连通的循环管道（25），所述循环管道（25）的另一端与输气管（19）连接。

10.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫石膏烘干煅烧装置，其特征在于，所述防护罩（2）的外侧壁上安装有振动器（23）。