1.一种混凝土混料设备，其特征在于，设有骨料上料装置、粉料上料装置、加水装置、进料装置和回转窑；所述骨料上料装置设有骨料料仓、混料输送皮带和上料皮带；所述骨料料仓位于所述混料输送皮带的上方，所述混料输送皮带的下料口位于所述上料皮带机尾的上方；所述粉料上料装置设有储罐、气力输灰装置和除尘装置；所述气力输灰装置的一端与所述储罐连接，另一端与所述进料装置连接；所述除尘装置与所述储罐连接；所述加水装置与所述回转窑的进料端连接；所述进料装置设有中转料仓和螺旋输送机；所述中转料仓位于所述气力输灰装置和上料皮带的下料口的下方；所述螺旋输送机的进料端与所述中转料仓连接，出料端与所述回转窑的进料端连接。

2.根据权利要求1所述一种混凝土混料设备，其特征在于，所述骨料上料装置设有骨料料仓、混料输送皮带和上料皮带，所述骨料料仓包括第一料仓、第二料仓、第三料仓、第四料仓和第五料仓；所述第一料仓、第二料仓、第三料仓、第四料仓和第五料仓并排安装；所述骨料料仓均设有自动称重装置和卸料阀，所述卸料阀安装在所述骨料料仓的底部；所述混料输送皮带设有皮带机和皮带护罩，所述皮带护罩安装在皮带机的上方，所述皮带护罩的两侧为V型护板，所述皮带护罩的中间设有分料板，所述分料板位于所述卸料阀的下方；所述上料皮带的机尾位于所述混料输送皮带的下料口的下方，所述上料皮带的机头设有机头护罩。

3.根据权利要求1所述一种混凝土混料设备，其特征在于，所述粉料上料装置设有储罐、气力输灰装置和除尘装置；所述储罐上设有输灰管道和卸灰阀，所述输灰管道的进料端位于所述储罐的下方，所述输灰管道的出料端与所述储罐的顶部连接；所述卸灰阀安装在所述储罐的底部；所述气力输灰装置的进料端与所述卸灰阀连接，所述气力输灰装置装置的出料端与所述进料装置连接；所述除尘装置设有除尘器和收尘管道；所述收尘管道的一端与所述储罐的顶部连接，所述收尘管道的另一端与所述除尘器连接。

4.根据权利要求1所述一种混凝土混料设备，其特征在于，所述加水装置设有水箱和水管，所述水管的一端与所述水箱连接，所述水管的另一端与所述回转窑连接；所述水管上设有上水调节阀和流量计。

5.根据权利要求2或3所述一种混凝土混料设备，其特征在于，所述进料装置设有中转料仓和螺旋输送机，所述机头护罩的末端和气力输灰装置的出料端均与所述中转料仓的顶部连接；所述中转料仓的底部与所述螺旋输送机的进料端连接；所述螺旋输送机的出料端与所述回转窑连接。

6.根据权利要求1所述一种混凝土混料设备，其特征在于，所述回转窑设有动力装置和窑体，所述动力装置带动所述窑体转动；所述窑体的进料端和出料端分别设有第一护罩和第二护罩，所述第一护罩套接在窑体的的进料端；所述第二护罩套接在所述回转窑的出料端；所述第一护罩、第二护罩与所述窑体接触位置设有滑动轴承；所述第一护罩和第二护罩固定在回转窑安装平台上；所述第一护罩的中间这有孔洞，所述螺旋输送机出料端的筒体套接在所述第一护罩内；所述第二护罩的底部设有放料口。

7.根据权利要求6所述一种混凝土混料设备，其特征在于，所述窑体与所述水平面的夹角为锐角，所述窑体的进料端略高于所述窑体的出料端；所述窑体内部分为混料仓和出料仓，所述窑体内部设有缩颈挡板和螺旋叶片；所述缩颈挡板位于所述窑体内部的中间位置；

所述窑体进料端至缩颈挡板之间的区域为混料仓，所述缩颈挡板至窑体出料端的的区域为出料仓；所述混料仓内的螺旋叶片为逆时针方向安装，所述出料仓的螺旋叶片为顺时针方向安转。