1.一种全自动缩管机，其特征在于：包括支架(29)以及设置在支架(29)上的放置台(1)，所述放置台(1)上设有进料槽(2)，所述进料槽(2)上设有用于控制出料的出料件(3)，所述放置台(1)上设有用于输送管材的传输件(4)，所述放置台(1)上设有用于加工管材的驱动装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述出料件(3)包括固定于放置台(1)上的出料槽(31)，所述出料槽(31)与进料槽(2)相连通，所述放置台(1)上设有固定架(32)，所述出料槽(31)穿设于固定架(32)中，所述固定架(32)上设有第一气缸(34)，所述第一气缸(34)背离固定架(32)的一侧设有第二气缸(33)，所述第二气缸(33)和第一气缸(34)均设置于出料槽(31)背离放置台(1)的一侧，所述第二气缸(33)和第一气缸(34)的活塞杆上均固定有一个挡板(35)，所述挡板(35)设置于第二气缸(33)朝向出料槽(31)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述放置台(1)在固定架(32)与进料槽(2)之间设有支撑架(36)，所述支撑架(36)上设有第三气缸(37)，所述第三气缸(37)的活塞杆上设有推块(38)，所述推块(38)设置于进料槽(2)朝向出料槽(31)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述传输件(4)包括设置于放置台(1)上的固定板(41)，所述固定板(41)沿放置台(1)的长度方向均匀设置有若干对，同一对所述固定板(41)沿放置台(1)的宽度方向设置，所述固定板(41)背离放置台(1)的一侧开设有与管材相配合的定位槽(42)，所述放置台(1)在同一对固定板(41)相背离的一侧均开设有一个通孔(43)；

所述放置台(1)背离固定板(41)的一侧设有放置板(461)，所述放置板(461)通过连接杆(471)固定于放置台(1)上，所述连接杆(471)设置于放置板(461)朝向放置台(1)的一侧，所述放置板(461)朝向放置台(1)的一侧设有升降板(46)，所述放置板(461)背离升降板(46)的一侧设有用于驱动升降板(46)移动的第四气缸(47)，所述升降板(46)背离放置板(461)的一侧滑动设置有移动板(48)，所述支架(29)上固定有用于驱动移动板(48)移动的第五气缸(49)，所述移动板(48)背离放置板(461)的一侧设有两组移动杆(44)，两组所述移动杆(44)沿移动板(48)的宽度方向设置，同一组所述移动杆(44)沿移动板(48)的长度方向设置有若干个，相邻的两个所述移动杆(44)之间的间距与相邻的两对固定板(41)之间的间距相等，所述移动杆(44)穿设于通孔(43)内，所述移动杆(44)背离移动板(48)的一端开设有与管材相配合的凹槽(45)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括用于固定管材的固定件(6)以及用于加工管材的缩管件(7)和扩管件(8)，所述固定件(6)包括设置于放置台(1)上的固定台(61)，所述固定台(61)上设有第六气缸(62)，所述第六气缸(62)的活塞杆上固定有固定块(63)，所述固定块(63)设置于第六气缸(62)朝向放置台(1)的一侧，所述固定块(63)朝向放置台(1)的一侧开设有与管材相配合的固定槽(64)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述缩管件(7)包括设置于放置台(1)上的第七气缸(71)，所述第七气缸(71)的活塞杆上设有第一模套(73)。

7.根据权利要求5所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述扩管件(8)包括设置于放置台(1)上的固定气缸(10)，所述固定气缸(10)的活塞杆上套设有支撑板(11)，所述支撑板(11)背离固定气缸(10)的一侧设有第二电磁铁(14)，所述第二电磁铁(14)滑动设置于放置台(1)上，所述支撑板(11)上穿设有导向杆(151)，所述导向杆(151)远离支撑板(11)的一端固定于第二电磁铁(14)上，所述导向杆(151)在第二电磁铁(14)和支撑板(11)之间套设有第一弹簧(15)，所述支撑板(11)背离固定气缸(10)的一侧设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离支撑板(11)的一端设有用于加工管材的第二模套(13)，所述支撑杆(12)和第二模套(13)均穿设于第二电磁铁(14)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述放置台(1)上设有支撑台(81)，所述支撑台(81)上设有第八气缸(9)，所述第八气缸(9)的活塞杆上固定有推板(91)，所述固定台(61)上设有第九气缸(92)，所述第九气缸(92)的活塞杆上设有限位槽(93)，所述限位槽(93)设置于第九气缸(92)朝向放置台(1)的一侧，所述限位槽(93)的开口端抵触于支撑台(81)的侧壁上，所述限位槽(93)内设有限位板(94)，所述限位板(94)设置于限位槽(93)的底壁朝向支撑台(81)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述支撑台(81)上设有无杆气缸(82)，所述无杆气缸(82)上滑动设置有移动块(83)，所述移动块(83)上设有第十气缸(84)，所述第十气缸(84)的活塞杆上设有第一电磁铁(85)，所述第一电磁铁(85)设置于第十气缸(84)朝向支撑台(81)的一侧，所述支撑台(81)上设有用于放置垫片的存放槽(86)。

10.根据权利要求8所述的一种全自动缩管机，其特征在于：所述放置台(1)远离支撑台(81)的一侧设有底座(28)，所述底座(28)上设有离心振动盘(16)，所述离心振动盘(16)上连接有导向管(17)，所述导向管(17)远离离心振动盘(16)的一端连接有限位块(18)，所述限位块(18)固定于放置台(1)上，所述限位块(18)内开设有与导向管(17)连通的限位孔(181)，所述限位孔(181)内滑动设置有推动块(20)，所述放置台(1)上设有用于驱动推动块(20)移动的推动气缸(19)，所述限位块(18)远离推动气缸(19)的一侧设有定位块(21)，所述定位块(21)上开设有与限位孔(181)连通的定位孔(22)，所述放置台(1)上设有驱动气缸(23)，所述驱动气缸(23)的活塞杆上设有第三模套(24)，所述第三模套(24)设置于驱动气缸(23)朝向定位孔(22)的一侧。