1.一种高温耐磨浇筑料浇筑装置，其特征在于：包括箱体（1），搅拌罐（2），支架（3），搅拌电机（4），粉碎机（5），进料管（6），出料管（7），把手（8），支撑板（9），挡板（10）和滚轮（11），其中：搅拌罐（2）通过支架（3）设置在箱体（1）上表面的中间；所述搅拌电机（4）设置在箱体（1）顶端的中间，且搅拌电机（4）的动力输出轴与搅拌罐（2）内部的搅拌柱进行连接；所述粉碎机（5）设置在搅拌罐（2）表面顶端的一侧，且粉碎机（5）与搅拌罐（2）的内部进行连通；所述进料管（6）设置在粉碎机（5）顶端的中间；所述出料管（7）呈30度到45度的倾斜角设置在箱体（1）表面一端的中间；所述把手（8）呈30度到45度的倾斜角设置在箱体（1）表面的另一端；所述支撑板（9）的一端与箱体（1）表面的一端进行连接，且支撑板（9）在出料管（7）的正上方；所述挡板（10）呈30度到45度的倾斜角设置在箱体（1）表面的一端的下方；所述滚轮（11）设置在箱体（1）的底面，且滚轮（11）采用电机驱动式。

2.如权利要求1所述的一种高温耐磨浇筑料浇筑装置，其特征在于：所述箱体（1）包括空腔（101），机箱（102），输料槽管（103），螺旋叶片（104）和出料管口（105），且空腔（101）设置在箱体（1）的内部；所述机箱（102）设置在箱体（1）内部的一端；所述输料槽管（103）设置在空腔（101）内部的中间，且输料槽管（103）上表面的中间开设有槽口，该输料槽管（103）上表面的槽口与搅拌罐（2）的底端进行连接；所述螺旋叶片（104）嵌套在输料槽管（103）的内部，且螺旋叶片（104）的一端通过转轴与机箱（102）内部电机的动力输出轴进行连接；所述出料管口（105）设置在箱体（1）表面一端的中间，且出料管口（105）的一端与输料槽管（103）的一端进行连接，另一端与出料管（7）的一端进行连接。

3.如权利要求1所述的一种高温耐磨浇筑料浇筑装置，其特征在于：所述粉碎机（5）包括壳体（51），电机箱（52），进料口（53），第一粉碎辊组（54），第二粉碎辊组（55）和粉碎辊（56），且电机箱（52）设置在壳体（51）表面的一端；所述进料口（53）设置在壳体（51）上端的中间，且进料口（53）采用倒梯子型；所述第一粉碎辊组（54）共设置有两个粉碎辊，且第一粉碎辊组（54）的两个粉碎辊通过转轴呈对称的位置设置在壳体（51）的内部，该第一粉碎辊组（54）的粉碎辊之间的缝隙在进料口（53）的正下方；所述第二粉碎辊组（55）呈平行的位置设置在第一粉碎辊组（54）的下方；所述粉碎辊（56）设置在第二粉碎辊组（55）两个粉碎辊之间缝隙的正下方，且粉碎辊（56），第一粉碎辊组（54）和第二粉碎辊组（55）通过转轴与电机箱（52）内部的电机的动力输出轴进行连接。

4.如权利要求1所述的一种高温耐磨浇筑料浇筑装置，其特征在于：所述进料管（6）包括管体（61），防溢管（62），入料管（63），固定台（64），转轴（65）和翻盖（66），且防溢管（62）设置在管体（61）的顶端；所述入料管（63）设置在管体（61）的底端；所述固定台（64）呈对称的位置设置在管体（61）底端的两侧；所述转轴（65）的两端分别与固定台（64）进行嵌套连接；

所述翻盖（66）采用半圆状，且翻盖（66）的一端通过弹簧转套与转轴（65）进行连接，该翻盖（66）在管体（61）的底端，并且翻盖（66）共设置有两个，两个所述的翻盖（66）呈对称的位置设置在转轴（65）的两侧。

5.如权利要求1所述的一种高温耐磨浇筑料浇筑装置，其特征在于：所述支撑板（9）包括电动推杆（91）和抚平板（92），且电动推杆（91）设置在支撑板（9）表面的一端；所述抚平板（92）顶端的中间与电动推杆（91）的伸缩芯进行连接。