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专利号: 2021219127870
申请人: 盐城市华达纤维有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)设有第一进料口(10)、第二进料口(11)和排料口(12),且所述壳体(1)安装于支撑物上;

第一破筛组件(2),所述第一破筛组件(2)安装于所述壳体(1)内,并设有第一驱动部(20);

第二破筛组件(3),所述第二破筛组件(3)安装于所述壳体(1)内,并设有第二驱动部(30);

驱动组件(4),所述驱动组件(4)设有第一伸缩部(40)和第二伸缩部(41),所述第一伸缩部(40)和第二伸缩部(41)均为磁性伸缩设计,通过所述第一伸缩部(40)和第二伸缩部(41)的磁性伸缩可使所述第一伸缩部(40)和第二伸缩部(41)分别与所述第一驱动部(20)和第二驱动部(30)驱动连接;

处理组件(5),所述处理组件(5)安装于所述壳体(1)内,且所述处理组件(5)的一端分别与所述第一破筛组件(2)和第二破筛组件(3)连接,所述处理组件(5)的另一端与所述排料口(12)连接,用于物料的称重、搅拌和排放。

2.根据权利要求1所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述驱动组件(4)还包括涡轮(42)、蜗杆(43)和第一电机(44);

所述涡轮(42)和蜗杆(43)均可转动地安装于所述壳体(1)内,且所述涡轮(42)与蜗杆(43)驱动连接,所述蜗杆(43)的两端分别与所述第一伸缩部(40)和第二伸缩部(41)驱动连接;所述第一电机(44)安装于所述壳体(1)内,并与所述涡轮(42)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述第一伸缩部(40)设有卡槽(400),所述蜗杆(43)设有开口设计的第一凹槽(430)和第一卡块(431),所述第一驱动部(20)设有开口设计的第二凹槽(200)和第二卡块(201),所述第一凹槽(430)和所述第二凹槽(200)同轴设计,所述第一卡块(431)和第二卡块(201)分别设置于所述第一凹槽(430)和第二凹槽(200)内;

所述第一伸缩部(40)安装于所述第一凹槽(430)内,且所述卡槽(400)与所述第一卡块(431)卡接,通过所述第一伸缩部(40)沿所述第一凹槽(430)的长度方向伸缩,可使所述第一伸缩部(40)延伸至所述第二凹槽(200)内设置,且所述卡槽(400)分别与所述第一卡块(431)和第二卡块(201)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述第一伸缩部(40)包括电磁铁(401)和连杆(402);

所述卡槽(400)设置于所述连杆(402)上;

所述电磁铁(401)安装于所述第一凹槽(430)底部;

所述连杆(402)可滑动地安装于所述第一凹槽(430)内,且所述连杆(402)的一端可与所述电磁铁(401)相互磁性吸合或相互磁性排斥,通过所述连杆(402)与电磁铁(401)的磁性吸合和磁性排斥可使所述连杆(402)进行伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述第一卡块(431)为固定设计,所述第二卡块(201)为弹性设计,且所述第二卡块(201)的一端为倾斜设计,并靠近所述第二凹槽(200)开口设置,所述连杆(402)的一端为锥形设计,并靠近所述第一凹槽(430)开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述第一破筛组件(2)还包括破筛机构(21)、第一电磁阀(22)和第一传输机构(23),所述壳体(1)设有第一空腔(13)和第二空腔(14),且所述第一空腔(13)的一端与所述第一进料口(10)接通,所述第一空腔(13) 的另一端与所述第二空腔(14)接通,所述第二空腔(14)与所述处理组件(5)连接;

所述破筛机构(21)安装于所述第一空腔(13)内,并与所述第一驱动部(20)驱动连接,用于矿物纤维原材料的破碎和筛分;

所述第一电磁阀(22)安装于所述第一空腔(13)与所述第二空腔(14)的连接处;

所述第一传输机构(23)安装于所述第二空腔(14),且所述第一传输机构(23)采用螺旋杆传输结构设计,并用于矿物纤维原材料的输送。

7.根据权利要求6所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述处理组件(5)包括称重机构(50)、第二电磁阀(51)、搅拌机构(52)、第三电磁阀(53)和第二传输机构(54),所述壳体(1)还设有第三空腔(15)、第四空腔(16)和第五空腔(17),所述第三空腔(15)、第四空腔(16)和第五空腔(17)依次接通,且所述第三空腔(15)的一端与所述第二空腔(14)接通,所述第五空腔(17)的一端与所述排料口(12)接通;

所述称重机构(50)安装于所述第三空腔(15)内,并用于矿物纤维原材料的称重;

所述第二电磁阀(51)安装于所述第三空腔(15)和第四空腔(16)的连接处;

所述搅拌机构(52)安装于所述第三空腔(15)内,并用于矿物纤维原材料的混合机搅拌;

所述第三电磁阀(53)安装于所述第四空腔(16)和第五空腔(17)的连接处;

所述第二传输机构(54)安装于所述第五空腔(17),且所述第二传输机构(54)与所述第一传输机构(23)的结构相同。

8.根据权利要求7所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述搅拌机构(52)包括搅拌棒(520)、换向杆(521)和第二电机(522);

所述搅拌棒(520)可转动地安装于所述第四空腔(16)内,且所述搅拌棒(520)为锥形设计;

所述换向杆(521)可转动安装于所述第四空腔(16)的内壁上,并与所述搅拌棒(520)驱动连接;

所述第二电机(522)安装于所述第四空腔(16)的外壁上,并与所述换向杆(521)驱动连接。

9.根据权利要求1所述的一种矿物纤维生产用自动加料装置,其特征在于,所述第一破筛组件(2)和所述第二破筛组件(3)结构相同,所述第一伸缩部(40)和所述第二伸缩部(41)结构相同。