1.一种毛细管加工用裁断机构，包括工作板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作板(1)的前侧壁面上设置有从动板(15)和主动板(13)，从动板(15)的后侧壁面圆心位置处固定连接有从动杆(16)，从动杆(16)通过轴承活动安装在工作板(1)的前侧壁面上，伺服电机(11)的后侧壁面固定安装有与主动板(13)前后位置相互对应的伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端通过轴承活动贯穿工作板(1)壁面，伺服电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)且转动杆(12)固定连接在主动板(13)的后侧壁面上，转动杆(12)与主动板(13)的连接位置处位于主动板(13)壁面的非圆心位置处，从动板(15)和主动板(13)处于水平对齐的状态；

所述主动板(13)和从动板(15)的外壁均转动连接有导向环(14)，两个导向环(14)相互靠近的一侧壁面之间固定安装有联动杆(17)，两个从动板(15)的前侧壁面均固定安装有行程杆(18)，行程杆(18)呈Z字形，两个行程杆(18)固定安装在对应从动板(15)前侧壁面的位置处位于对应从动板(15)前侧壁面的非圆心位置处，两个行程杆(18)的水平底端共同转动连接有行程板(19)，行程板(19)呈开口朝向前侧的凹字形，工作台(2)设置在行程板(19)正下方的工作板(1)前侧壁面上，工作台(2)为开口向上的凹字形，工作台(2)内设置有与行程板(19)同步联动的导料板(21)，工作台(2)的后侧壁面与工作板(1)之间固定安装有固定块(27)，导料板(21)的顶部开设有与毛细管相互卡合的配合槽，行程板(19)的左侧壁面上设置有对导料板(21)上毛细管进行周期切割的截断轮(31)。

2.根据权利要求1所述的一种毛细管加工用裁断机构，其特征在于：所述行程板(19)的凹字形左侧壁面上固定安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端通过轴承活动贯穿行程板(19)的左侧壁面且转动电机(3)的输出端与截断轮(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种毛细管加工用裁断机构，其特征在于：所述导料板(21)活动安装在工作台(2)的凹槽内，导料板(21)的高度是工作台(2)高度的两倍且导料板(21)的顶端从工作台(2)腔内伸出。

4.根据权利要求1所述的一种毛细管加工用裁断机构，其特征在于：所述行程板(19)的凹槽前侧壁面上固定安装有连接板(26)，导料板(21)的后侧壁面上固定安装有与连接板(26)位置对应的固定杆(23)，固定杆(23)的后侧壁面上固定安装有导向套筒(24)，导向套筒(24)为矩形，导向套筒(24)内活动贯穿有导向板(25)，连接板(26)的前端与导向板(25)的后侧壁面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种毛细管加工用裁断机构，其特征在于：所述导料板(21)的前后底部左右两侧壁面上均固定安装有卡块(28)，工作台(2)的腔内底部前后两侧壁面均开设有限位槽(29)，卡块(28)活动卡合在对应的限位槽(29)内。

6.根据权利要求1所述的一种毛细管加工用裁断机构，其特征在于：所述导料板(21)的左侧顶部壁面上开设有与截断轮(31)进行周期切割的截断槽(22)。