1.一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，包括对接机构、推进机构和送气机构；

所述对接机构用于将加热炉与送气机构连通；

所述推进机构用于推动对接机构进行对接，从而使加热炉与送气机构连通；

所述送气机构用于将氩气通过对接机构排入至加热炉内。

2.如权利要求1所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述推进机构包括安装在外界连铸回转台上的固定座（1），所述固定座（1）的侧壁上均匀设置有至少四组伸缩机构；

所述伸缩机构包括多根相互套设的螺纹筒（2），最外侧螺纹筒（2）上靠近固定座（1）的一端转动安装在所述固定座（1）上，剩余多根螺纹筒（2）的外壁上均螺装套设有螺纹套（3），所述螺纹套（3）安装在相邻螺纹筒（2）的端部，最内侧螺纹筒（2）的外端固定在对接机构上，所述螺纹筒（2）的内部设置有限位盘（4），所述限位盘（4）安装在所述螺纹筒（2）内部套设状态的螺纹筒（2）的端部；

所述固定座（1）的侧壁上设置有电机（5），所述电机（5）的输出端与每组所述伸缩机构内的最外侧螺纹筒（2）的外壁上均设置有皮带轮（6），五个皮带轮（6）的外壁上敷设有皮带（7）并通过皮带（7）同步传动。

3.如权利要求2所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述对接机构包括移动接头和固定接头；

所述移动接头包括方形扣槽板（8），所述方形扣槽板（8）的侧壁与每组伸缩机构内最内侧的螺纹筒（2）外端连接，所述方形扣槽板（8）的开口朝向远离固定座（1）的方向，所述方形扣槽板（8）内设置有导气筒（9），所述导气筒（9）朝向固定座（1）的一端与所述送气机构连通，所述导气筒（9）的另一端密封；

所述导气筒（9）的圆周外壁上均匀设置有多个气孔，所述气孔靠近所述导气筒（9）的密封端，所述导气筒（9）的外壁上滑动套装有方形封板（10），所述方形封板（10）上朝向固定座（1）的侧壁上连接有活塞顶板（11），所述活塞顶板（11）滑动套装在所述导气筒（9）外壁上，所述活塞顶板（11）上朝向固定座（1）的侧壁上均匀设置有多根第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）安装在所述方形扣槽板（8）的内壁上；

所述固定接头包括安装座（13），所述安装座（13）安装在外界加热炉上，所述安装座（13）的侧壁上设置有隔热板（14），所述隔热板（14）的侧壁上设置有方形导气槽板（15），所述方形导气槽板（15）开口方向朝向所述固定座（1）方向；

所述方形导气槽板（15）内连通设置有第一导气管（16），所述第一导气管（16）穿过所述隔热板（14）和所述安装座（13）并与外界加热炉连通，所述方形导气槽板（15）内滑动设置有活塞板（17），所述活塞板（17）上远离所述固定座（1）的侧壁上设置有多根第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）固定在所述方形导气槽板（15）的内壁上；

所述方形导气槽板（15）的内壁上均匀连通设置有多个导气通道，所述导气通道的输入端和输出端位于所述活塞板（17）的两侧。

4.如权利要求3所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述送气机构包括第一导气筒（19）和第二导气筒（20），所述第一导气筒（19）安装在所述固定座（1）上，所述第二导气筒（20）的一端安装在所述方形扣槽板（8）的侧壁上，并且所述第二导气筒（20）与所述导气筒（9）连通，所述第二导气筒（20）的另一端穿过所述第一导气筒（19）的外端并伸入至第一导气筒（19）内，所述第一导气筒（19）内滑动设置有活塞环（21），所述活塞环（21）套装在所述第一导气筒（19）内部的所述第二导气筒（20）外部上；

所述第一导气筒（19）的外端均匀连通设置有多个豁口；

所述固定座（1）的外壁上设置有第二导气管（22），所述第二导气管（22）与所述第一导气筒（19）连通。

5.如权利要求4所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述第一导气筒（19）外壁上连通设置有三通管（23），所述三通管（23）的两个输出端上均设置有阀门（24），其中所述三通管（23）上一个输出端与外界氩气储存气罐连通，所述三通管（23）上另一个输出端闲置。

6.如权利要求5所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述导气筒（9）的外壁上套装固定有限位环（25），所述限位环（25）位于导气筒（9）上气孔与导气筒（9）密封端之间。

7.如权利要求6所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述方形扣槽板（8）的内壁上均匀设置有多个滑槽，所述滑槽方向与所述第二导气筒（20）的轴线方向平行，所述滑槽内滑动设置有导向棱（26），所述导向棱（26）固定在所述方形导气槽板（15）外壁上。

8.如权利要求7所述的一种连铸回转台吹氩系统，其特征在于，所述活塞顶板（11）远离所述固定座（1）的侧壁上和所述方形导气槽板（15）朝向所述固定座（1）的侧壁上均连通设置有密封槽，所述活塞顶板（11）上密封槽内设置有密封圈（27）。