1.一种圆管切管系统，包括切割基座(1)以及设置于所述切割基座(1)上的切割机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于，还包括至少一组设置于所述切割基座(1)上的上下料装置(4)；

上料时，所述上下料装置(4)承托管材做升降调整以配合夹持机构(3)将管材夹紧；下料时，所述上下料装置(4)携带切割完成的管材侧向倾斜以自动下料。

2.根据权利要求1所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述上下料装置(4)沿所述管材夹持固定的长度方向分布设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述上下料装置(4)和切割机构(2)分别沿所述管材夹持固定的长度方向滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述上下料装置(4)包括用于支撑管材的托举组件(41)、驱动所述托举组件(41)竖直升降的上料驱动组件(42)以及驱动所述托举组件(41)水平翻转的下料驱动组件(43)，还包括安装于所述切割基座(1)上的上下料底座(44)。

5.根据权利要求4所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述上下料装置(4)还包括固定安装于所述上料驱动组件(42)上且可在所述上下料底座(44)上竖直限位滑动的导向杆(46)。

6.根据权利要求4所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述上料驱动组件(42)包括安装于所述上下料底座(44)上的上料驱动部(421)以及与所述上料驱动部(421)的顶部驱动端固定连接的托架底座(422)；所述托举组件(41)水平转动安装于所述托架底座(422)上，所述下料驱动组件(43)的底部铰接于所述托架底座(422)上，其伸缩端部与所述托举组件(41)的水平转轴偏心铰接。

7.根据权利要求4所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述托举组件(41)设置为V型结构，其包括水平转轴(411)以及两组对称安装于所述水平转轴(411)上的托举部(412)。

8.根据权利要求1所述的一种圆管切管系统，其特征在于，还包括位于所述切割基座(1)侧部的存料架(5)，所述上下料装置(4)位于所述切割基座(1)和存料架(5)之间。

9.根据权利要求1所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述夹持机构(3)包括相对设置于所述切割基座(1)上的前卡爪组件(31)以及后卡爪组件(32)；所述上下料装置(4)位于所述前卡爪组件(31)和后卡爪组件(32)之间。

10.根据权利要求9所述的一种圆管切管系统，其特征在于，所述前卡爪组件(31)对管材的一端进行夹紧，所述后卡爪组件(32)配合对管材的另一端进行周向限位；所述前卡爪组件(31)滑动安装于所述切割基座(1)上；所述后卡爪组件(32)相对于所述前卡爪组件(31)一侧还设置有接料台机构(6)。