1.管道隔振模块安装结构，包括隔振模块、承导构件、管道吊架、模块支承台座、连接顶升构件、管道承力托架，其特征是：管道承力托架包括设置安装孔的承力钢架、弹性摩擦垫及管道抱箍，管道承力托架在管道吊架的横杆两侧；模块支承台座通过与管道吊架或建筑结构连接，承担管道工作荷载，模块支承台座内置一个及以上的隔振模块或隔振模块组，通过连接顶升构件与管道承力托架连接。

2.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：所述的连接顶升构件包括定位螺母、螺杆、调节螺母、对顶螺母及紧固螺母；隔振模块通过平面上安装连接顶升构件的定位螺母直接连接，或通过隔振模块平面上承导构件两端的安装圆孔与连接顶升构件间接连接。

3.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：所述的弹性摩擦垫在管道与承力钢架之间，管道抱箍将管道定位在承力钢架上。

4.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：所述的隔振模块组系通过在隔振模块上两边设置连接构件将两个或以上的隔振模块连接成整体受力的隔振模块组，在连接构件上设置与管道相应的承导构件。

5.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：所述的模块支承台座设置于管道上方，模块支承台座与管道吊架可靠连接，隔振模块面上的承导构件两端设置安装圆孔，螺杆穿过安装圆孔，调节螺母、对顶螺母在安装圆孔上方，紧固螺母在安装圆孔下方，定位螺母在管道承力托架的安装孔下方，并与螺杆底部固定。

6.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：所述的模块支承台座设置于管道下方，模块支承台座两侧立面通过联接构件与管道吊架横杆可靠连接，隔振模块通过上部的连接顶升构件与管道吊架两侧下的管道承力托架连接，管道承力托架在隔振模块上方，连接顶升构件的定位螺母安装在承导构件上两端，螺杆在定位螺母与管道承力托架的安装孔之间，调节螺母、对顶螺母在安装孔下方。

7.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：所述的模块支承台座设置于管道之间的管道吊架的横杆上，管道承力托架在隔振模块下方，隔振模块的承导构件两端通过下方的连接顶升构件与管道吊架两侧的管道承力托架连接。

8.根据权利要求1所述的管道隔振模块安装结构，其特征是：当管道设置弹性吊架，弹性吊杆不能满足隔振要求时，模块支承台座通过与机房顶棚的吊杆或与机房的立柱可靠安装，模块支承台座在管道上方或下方。