1.一种汽车零部件检测装置，其特征在于，包括，底板；

两个限位组件，相对的设置在底板上；所述限位组件包括，支撑座，上表面设有孔位凸起；垂直气缸，设置在支撑座的一侧；伺服电机，设置在垂直气缸的伸缩端上；压板，设置在伺服电机的转轴上；所述压板的下表面设有与孔位凸起匹配的凹槽；

两个孔位检测组件，相对的设置在底板上；所述孔位检测组件包括，水平滑动机构，设置在底板上；连接机构，设置在水平滑动机构的伸缩端上；所述连接机构上设有检测孔，所述检测孔轴线平行于水平滑动机构的伸缩方向；检测销，设置在检测孔内；

两个面差检测组件，相对的设置在底板上；所述面差检测组件包括，水平伸缩机构，设置在底板上；调节架，设置在水平伸缩机构的伸缩端上；测微针，固定在调节架上，所述测微针的轴线于水平伸缩机构的伸缩方向共面；数据转换器，设置在测微针尾部。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，所述支撑座包括，支撑柱，设置在底板上；

接触座，设置在支撑柱的顶部，所述接触座上表面设有孔位凸起；所述接触座的上表面设有嵌槽；

磁铁，设置在嵌槽内，上表面与接触座的上表面平滑过渡。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，所述水平滑动机构包括，水平滑动气缸，设置在底板上，上表面设有与水平滑动气缸伸缩方向平行的第一滑轨；

第一滑板，设置在水平滑动气缸的上表面，下表面设有与第一滑轨匹配的第一滑槽；

所述连接机构包括，

连接部，通过第一垫块与第一滑板的上表面固接；

外伸部，成L形，一端与连接部固接；

检测部，与外伸部的另一端固接；所述检测部上设有检测孔；所述检测销设置在检测孔内。

4.根据权利要求3所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，所述检测销为弹簧检测销；所述检测孔内还设有接近开关；所述接近开关位于弹簧检测销的尾部；

所述水平滑动气缸的外表面设有第一磁性开关。

5.根据权利要求1所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，所述水平伸缩机构包括，水平伸缩气缸，设置在底板上，上表面设有与水平伸缩气缸伸缩方向平行的第二滑轨；

第二滑板，设置在水平伸缩气缸的上表面，下表面设有与第二滑轨匹配的第二滑槽；

所述调节架为两个，分别设置在第二滑板的相对两侧；所述调节架包括，高度控制件，成L形，一端的下表面通过第二垫块与第二滑板固接；

侧外伸控制件，通过第三垫块与高度控制件的另一端的外侧面固接；

安装架，成L形，一端的一侧通过第四垫块与侧外伸控制件的外表面固接；所述安装架的另一端上设有夹紧固定部与测微针固接。

6.根据权利要求5所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，还包括两个设置在滑板上的副固定架，两个副固定架位于两个调节架之间；所述副固定架包括，高度块，通过第五垫块设置在滑板上；

侧块，成L形，一端的内侧通过第六垫块与高度块的外侧固接；

固定块，通过第七垫块设置在侧块的另一端的外侧面上；所述固定块的顶端也设有夹紧固定部；

还包括侧检测架，设置在滑板的侧端面；所述侧检测架的末端也设有夹紧固定部。

7.根据权利要求5‑6中任一所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，所述夹紧固定部上设有贯穿的U形的第一缺口槽；所述缺口槽底部设有贯穿的U形第二缺口槽；所述第二缺口槽的宽度小于第一缺口槽的宽度；

所述第一缺口槽的相对的内侧壁上设有贯穿的穿孔；所述测微针位于第一缺口槽内；

所述第一缺口槽的两侧通过螺杆夹紧测微针。

8.根据权利要求4所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，还包括两块挡板，设置在底板上，位于水平伸缩气缸的正前方，与第二滑板相对；所述水平伸缩气缸外表面设有第二磁性开关。

9.根据权利要求1所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，还包括，立架，与底板的下表面固接；

若干滚轮，设置在立架下端。

10.根据权利要求1所述的汽车零部件检测装置，其特征在于，还包括设置在底板上的吊环。