1.一种液态燃料气化系统，其特征在于包括纵截面形状呈椭圆形并且在使用状态下呈纵向设置的一罐体(1)，在该罐体(1)内由上加热平板(11)和下加热平板(12)隔设有一上气化腔(13)、一下气化腔(14)和一介质加热腔(15)，上气化腔(13)位于上加热平板(11)的上方，下气化腔(14)位于上加热平板(11)与下加热平板(12)之间，并且该下气化腔(14)通过开设在上加热平板(11)上的上加热平板出气腔(111)与上气化腔(13)相通，介质加热腔(15)位于下加热平板(12)的下方，所述上气化腔(13)的容积比所述介质加热腔(15)的容积大10‑15%，在罐体(1)的顶部配接有一与上气化腔(13)相通的燃气引出接口(16)，在该燃气引出接口(16)的末端构成有燃气引出接口法兰盘，而在罐体(1)的底部配接有一与介质加热腔(15)相通的排污接口(17)并且在该排污接口(17)上配设有一排污阀(171)；一轻质燃料供给机构(2)、一轻质燃料上雾状引出机构(3)和一轻质燃料下雾状引出机构(4)，轻质燃料供给机构(2)伴随于所述罐体(1)设置，轻质燃料上雾状引出机构(3)设置在所述上气化腔(13)内，轻质燃料下雾状引出机构(4)设置在所述下气化腔(14)内，所述轻质燃料供给机构(2)同时与轻质燃料上雾状引出机构(3)以及轻质燃料下雾状机构(4)管路连接；一供气机构(5)、一上喷气机构(6)和一下喷气机构(7)，供气机构(5)同样伴随于所述罐体(1)设置，上喷气机构(6)在对应于所述轻质燃料上雾状引出机构(3)的上方的位置设置在所述的上气化腔(13)内，下喷气机构(7)在对应于所述轻质燃料下雾状引出机构(4)的上方的位置设置在所述的下气化腔(14)内，所述供气机构(5)同时与上喷气机构(6)以及下喷气机构(7)管路连接；一循环换热机构(8)，该循环换热机构(8)在对应于所述上加热平板(11)的下方的位置设置在所述下气化腔(14)内并且该循环换热机构(8)与上加热平板(11)朝向下气化腔(14)的一侧接触；一加热机构(9)，该加热机构(9)伴随于所述罐体(1)设置并且该加热机构(9)通过管路与所述介质加热腔(15)以及所述循环换热机构(8)连接。

2.根据权利要求1所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述的轻质燃料供给机构(2)包括轻质燃料贮料箱(21)、油泵电机(22)、油泵(23)和轻质燃料输送管(24)，轻质燃料贮料箱(21)在对应于所述罐体(1)的左侧的状态下支承于使用场所的地坪上或者支承于与地坪固定的支架上，油泵电机(22)与油泵(23)传动配合并且由油泵连同油泵电机(22)设置在轻质燃料贮料箱(21)的顶部，油泵(23)的油泵进料口(231)与轻质燃料贮料箱(21)的轻质燃料贮料箱腔(211)相通并且在该油泵进料口(231)上配接有一吸料管(2311)，该吸料管(2311)伸展到轻质燃料贮料箱腔(211)的下部，轻质燃料输送管(24)的一端与油泵(23)的油泵出料口(232)配接，而该轻质燃料输送管(24)的另一端连接有一Y接头(241)，在该Y接头(241)上连接有一第一分支管(2411)和一第二分支管(2412)，第一分支管(2411)与位于所述上气化腔(13)内的所述轻质燃料上雾状引出机构(3)连接，而第二分支管(2412)与位于所述下气化腔(14)内的所述轻质燃料下雾状引出机构(4)连接；同时与所述上喷气机构(6)以及下喷气机构(7)管路连接的所述供气机构(5)设置在所述罐体(1)与轻质燃料贮料箱(21)之间；在所述罐体(1)的下部设置有一介质引入接口(18a)和一介质引出接口(18b)，介质引入接口(18a)位于罐体(1)的左侧并且与所述介质加热腔(15)相通，介质引出接口(18b)位于罐体(1)的右侧并且同样与介质加热腔(15)相通，所述循环换热机构(8)与介质引入接口(18a)连接，所述的加热机构(9)对应于罐体(1)的右侧设置并且与介质引出接口(18b)连接；所述的上加热平板(11)以及下加热平板(12)为不锈钢板。

3.根据权利要求2所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述轻质燃料上雾状引出机构(3)包括上雾状引出总管(31)、上雾状引出环形管(32)和上雾状引出支管(33)，上雾状引出总管(31)的左端探出所述罐体(1)的左侧并且在上雾状引出总管(31)的左端构成有一上雾状引出总管连接法(311)，所述第一分支管(2411)与该上雾状引出总管连接法兰(311)配接，上雾状引出总管(31)的右端与所述上气化腔(13)的右内壁固定，而上雾状引出总管(31)的中部对应于所述上加热平板(11)的上方，上雾状引出环形管(32)与上雾状引出总管(31)的中部固定，上雾状引出支管(33)的中部与上雾状引出总管(31)固定，而两端与上雾状引出环形管(32)固定，并且上雾状引出总管(31)的管腔、上雾状引出环形管(32)的管腔以及上雾状引出支管(33)的管腔彼此相通，在上雾状引出总管(31)的中部朝向下的一侧以密集状态开设有上雾状引出总管喷料孔(312)，在上雾状引出环形管(32)的四周朝向下的一侧以密集状态开设有上雾状引出环形管喷料孔(321)，在上雾状引出支管(33)的长度方向朝向下的一侧以密封状态开设有上雾状引出支管喷料孔(331)；与所述供气机构(5)连接的所述上喷气机构(6)对应于所述上雾状引出环形管(32)的中央位置的上方；在所述的轻质燃料贮料箱(21)的上部设置有一与所述轻质燃料贮料箱腔(211)相通的泄气阀(212)；所述轻质燃料下雾状引出机构(4)包括下雾状引出总管(41)、下雾状引出环形管(42)和下雾状引出支管(43)，下雾状引出总管(41)的左端探出罐体(1)的左侧并且在下雾状引出总管(41)的左端构成有一下雾状引出总管连接法(411)，所述第二分支管(2412)与该下雾状引出总管连接法兰(411)配接，下雾状引出总管(41)的右端与所述下气化腔(14)的右内壁固定，而下雾状引出总管(41)的中部对应于所述下加热平板(12)的上方，下雾状引出环形管(42)与下雾状引出总管(41)的中部固定，下雾状引出支管(43)的中部与下雾状引出总管(41)固定，而两端与下雾状引出环形管(42)固定，并且下雾状引出总管(41)的管腔、下雾状引出环形管(42)的管腔以及下雾状引出支管(43)的管腔彼此相通，在下雾状引出总管(41)的中部朝向下的一侧以密集状态开设有下雾状引出总管喷料孔(412)，在下雾状引出环形管(42)的四周朝向下的一侧以密集状态开设有下雾状引出环形管喷料孔(421)，在下雾状引出支管(43)的长度方向朝向下的一侧以密封状态开设有下雾状引出支管喷料孔(431)；

与所述供气机构(5)连接的所述下喷气机构(7)对应于所述下雾状引出环形管(42)的中央位置的上方。

4.根据权利要求3所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述的供气机构(5)包括贮气筒(51)、供气电机(52)、供气风机(53)、贮气筒进气管(54)和贮气筒出气管(55)，贮气筒(51)设置在所述罐体(1)与所述轻质燃料贮料箱(21)之间，供气电机(52)以及供气风机(53)设置在地坪上，并且在供气电机(52)的电机轴(521)上固定有电机轴传动轮(5211)，供气风机(53)具有一供气风机传动轮(531)，在该供气风机传动轮(531)上套设有一传动带(5311)的一端，而传动带(5311)的另一端套置在电机轴传动轮(5211)上，在供气风机(53)的供气风机进气口(532)的部位设置有一空气滤清器(5321)，贮气筒进气管(54)的一端与贮气筒(51)的贮气筒进气口(511)连接，而贮气筒进气管(54)的另一端与供气风机(53)的供气风机出气口(533)连接，并且在该贮气筒进气管(54)的管路上设置有一单向阀(541)，贮气筒出气管(55)的一端与贮气筒(51)的气筒出气口(512)连接，而贮气筒出气管(55)的另一端配接有一三通接头(551)，在该三通接头(551)上连接有一压力空气第一分支管(5511)和一压力空气第二分支管(5512)，压力空气第一分支管(5511)与对应于所述上雾状引出环形管(32)的中央位置的上方的所述上喷气机构(6)连接，而压力空气第二分支管(5512)与对应于所述下雾状引出环形管(42)的中央位置的上方的下喷气机构(7)连接，在贮气筒出气管(55)的管路上设置有一贮气筒出气管单向阀(552)。

5.根据权利要求4所述的液态燃料气化系统，其特征在于在所述贮气筒(51)的顶部设置有一安全阀(513)和一压力表(514)；所述的供气风机(53)为罗茨风机。

6.根据权利要求4所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述的上喷气机构(6)包括一上喷气头引气管(61)和一上喷气头(62)，上喷气头引气管(61)的左端伸展到所述罐体(1)外并且在该上喷气头引气管(61)的左端端面上扩设有一上喷气头引气管配接法兰(611)，所述的压力空气第一分支管(5511)与该上喷气头引气管配接法兰(611)连接，上喷气头引气管(61)的右端以水平悬臂状态伸展到所述上气化腔(13)内，上喷气头(62)与上喷气头引气管(61)的右端固定并且与上喷气头引气管(61)相通，该上喷气头(62)对应于所述上雾状引出环形管(32)的中央位置的上方并且在该上喷气头(62)上以密集状态开设有上喷气头喷气孔(621)；所述的下喷气机构(7)包括一下喷气头引气管(71)和一下喷气头(72)，下喷气头引气管(71)的左端伸展到所述罐体(1)外，并且在该下喷气头引气管(71)的左端端面上扩设有一下喷气头引气管配接法兰(711)，所述的压力空气第二分支管(5512)与该下喷气头引气管配接法兰(711)连接，下喷气头引气管(71)的右端以水平悬臂状态伸展到所述下气化腔(14)内，下喷气头(72)与下喷气头引气管(71)的右端固定并且与下喷气头引气管(71)相通，该下喷气头(72)对应于所述下雾状引出环形管(42)的中央位置的上方并且在该下喷气头(72)上以密集状态开设有下喷气头喷气孔(721)。

7.根据权利要求2所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述的循环换热机构(8)包括换热盘管(81)、换热盘管左接头(82)、换热盘管右接头(83)和过渡连接管(84)，换热盘管(81)对应于所述上加热平板(11)朝向所述下气化腔(14)的一侧并且与上加热平板(11)贴接，换热盘管左接头(82)的右端与换热盘管(81)的换热盘管介质引出口(811)连接，而换热盘管左接头(82)的左端伸展到所述罐体(1)外，换热盘管右接头(83)的左端与换热盘管(81)的换热盘管介质引入口 (812)连接，而换热盘管右接头(83)的右端的伸展到罐体(1)外，过渡连接管(84)的上端与所述换热盘管左接头(82)的左端连接，而过渡连接管(84)的下端与所述介质引入接口(18a)连接，与所述加热介质引出接口(18b)连接的所述的加热机构(9)同时与所述换热盘管右接头(83)的右端连接。

8.根据权利要求7所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述的换热盘管(81)的横断面形状呈矩形或圆形。

9.根据权利要求7所述的液态燃料气化系统，其特征在于所述的加热机构(9)包括加热箱(91)、电加热器(92)、加热介质循环电机(93)和加热介质循环泵(94)，加热箱(91)对应于所述罐体(1)的右侧设置，在该加热箱(91)的上部配接有一加热介质回引管(911)的一端，而该加热介质回引管(911)的另一端与所述的加热介质引出接口(18b)连接，电加热器(92)与加热箱(91)的顶部固定并且伸展加热箱(91)内，加热介质循环电机(93)与加热介质循环泵(94)传动配合并且由加热介质循环泵(94)连同加热介质循环电机(93)设置在加热箱(91)的顶部，该加热介质循环泵(94)的循环泵引入口(941)伸展到加热箱(91)内，而在加热介质循环泵(94)的加热循环泵引出口(942)上连接有一加热介质引出管(9421)的一端，该加热介质引出管(9421)的另一端与所述换热盘管右接头(83)的右端连接。

10.根据权利要求1至4或6或7任一权利要求所述的液态燃料气化系统，其特征在于在所述罐体(1)的顶部设置有罐体压力表(18c)、监控传感器(18d)和罐体安全阀(18e)。