1.一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括:一底座(1)，所述底座(1)包括水平设置的底板(11)及多个用于放置铝型材的托台(12)，所述托台(12)固定于所述底板(11)顶部；

两条相互平行的轨道(2)，两条所述轨道(2)对称分布于所述托台(12)的两端且与所述托台(12)长度方向垂直；

若干运转组件(3)，每个所述运转组件(3)包括用于固定铝型材两头的第一夹持装置(31)及第二夹持装置(32)，所述第一夹持装置(31)及第二夹持装置(32)分别可滑动设置于两条所述轨道(2)上；

与所述托台(12)数量相同的打孔组件(4)，每个所述打孔组件(4)包括垂直设置于所述底板(11)上且位于所述托台(12)正上方的龙门架(41)，所述龙门架(41)一侧固定设置有背板(42)，所述背板(42)上滑动设置有升降板(43)，所述龙门架(41)顶部设置有一个控制所述升降板升降的第一气缸(44)，所述升降板(43)背对所述背板(42)的一侧设置有若干个可在所述升降板(43)上水平滑动的钻孔机(45)；

其中，所述第一夹持装置(31)与所述第二夹持装置(32)结构相同，所述第一夹持装置(31)包括可滑动设置于所述轨道(2)上的第一滑板(311)、固定于所述第一滑板(311)一侧的第二气缸(312)及与所述第二气缸(312)的伸缩杆垂直固定的第三气缸(313)，所述第三气缸(313)伸缩杆轴向与所述轨道(2)保持垂直，所述第三气缸(313)的伸缩杆端部设置有旋转电机(314)，所述旋转电机(314)的转轴端部设置有一个用于卡住铝型材端部的卡块(315)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，所述背板(42)上竖直设置有一对相互平行的第一滑轨(421)，所述升降板(43)靠近所述背板(42)的一侧设置有一对与所述第一滑轨(421)相匹配的第一滑槽(431)，所述升降板(43)通过所述第一滑槽(431)与所述第一滑轨(421)滑动连接可滑动设置于所述背板(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，所述钻孔机(45)包括第二滑板(451)、电机(452)及钻头(453)，所述电机(452)竖直固定于所述第二滑板(451)的一侧，所述钻头(453)同轴设置于所述电机(452)的转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，所述升降板(43)背对所述背板(42)的一侧水平设置有两条第二滑轨(432)，所述第二滑板(451)背对所述电机(452)的一侧设置有两组与两个所述第二滑轨匹配的第二滑槽(454)，所述钻孔机(45)通过第二滑槽(454)与所述第二滑轨(432)配合可滑动地设置于所述升降板(43)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，两个所述第二滑轨(432)之间还设置有一条与所述第二滑轨(432)平行的齿牙轨道(433)，所述第二滑板(451)上设置有与所述齿牙轨道(433)啮合的齿轮(455)，所述第二滑板(451)上设置有控制所述齿轮(455)的齿轮阀(456)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，一个所述打孔组件(4)的所述钻孔机(45)的数量为二。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，多个所述运转组件(3)沿所述轨道(2)方向呈线性分布，且相邻所述运转组件(3)之间间距相等。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材多面自动打孔装置，其特征在于，所述打孔组件(4)数量为二。