1.一种新型铝型材自动上料机构，现有铝型材(10)为矩形条状结构，铝型材(10)中间开有一条卡槽(11)，该上料结构用于铝型材(10)加工时自动上料，其特征在于，所述上料机构包括：

物料轨道(2)，所述物料轨道(2)包括两个对称设置的导轨(21)，两个所述导轨(21)底部通过一对相互平行的直杆(22)连接，所述直杆(22)与所述导轨(21)相互垂直，每个所述导轨(21)具有进料口(23)及出料口(24)，所述导轨为分为竖直段(211)和水平段(212)，所述竖直段(211)与所述水平段(212)固定连接内侧形成一个L型的走料槽(25)，所述进料口(23)设置于所述竖直段(211)远离所述水平段(212)的端部，所述出料口(24)设置于所述水平段(212)远离所述竖直段(211)的端部；以及推料机构(3)，所述推料机构(3)固定于所述直杆(22)上且位于两个所述导轨(21)的之间，所述推料机构(3)包括两个对称设置的滑轨(31),两个所述滑轨(31)一端通过固定板(32)连接，所述固定板(32)上设置有一个第一气缸(33)，所述第一气缸(33)的伸缩杆一端垂直设置有推板(34)，所述第一气缸(33)的伸缩杆轴向与所述滑轨(31)长度方向一致，两个所述滑轨(31)之间可滑动设置有一个卡位件(35)，所述卡位件(35)与所述推板(34)连接，所述卡位件(35)包括可滑动设置于两个所述滑轨(31)之间的龙门架(351)，所述龙门架(351)顶部开有若干与铝型材(10)底部的卡槽(11)位置和大小相对应的通孔(352)，所述龙门架(351)两侧内壁之间对称设置有两个第二气缸(353)，两个所述第二气缸(353) 的伸缩杆之间设置有一块升降板(354)，所述升降板(354)顶部设置有多个与铝型材(10)底部的卡槽(11)匹配的卡条(355)，所述卡条(355)与所述通孔(352)大小位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材自动上料机构，其特征在于，所述导轨(21)的竖直段(211)与水平段(212)为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材自动上料机构，其特征在于，所述第一气缸(33)与所述第二气缸(353)皆为双伸缩杆结构的气缸。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材自动上料机构，其特征在于，所述通孔(352)为长条状。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝型材自动上料机构，其特征在于，所述通孔(352)数量为三，三个所述通孔(352)呈线性等距排列在所述龙门架(351)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种新型铝型材自动上料机构，其特征在于，所述通孔(352)内部为阶梯孔结构，所述卡条(355)具有粗段(3551)和细段(3552)，使用时，所述粗段(3551)卡在所述通孔(352)内，所述细段(3552)穿过所述通孔(352)卡在铝型材(10)的卡槽(11)内。