1.一种原位驻极纤维膜的生产方法，其特征在于：采用气动将聚丙烯熔融料从喷丝孔喷出，形成熔体细丝；所述喷出的熔体细丝进入高压静电场，并沿高压静电场的正极到负极的方向穿过高压静电场，熔体细丝在高压静电场中不断发生劈裂并被极化，再被收集为聚丙烯非织布纤维膜；所述高压静电场为8～25kV；所述喷丝孔（35）的直径为0.6～1.2mm；

所述生产方法的生产装置为：其包括聚丙烯熔融进料组件（1）、驻极喷丝板组件（3）、压缩气体组件（2）、纤维膜收集组件（4）和高压静电场组件（5）；所述聚丙烯熔融进料组件（1）连通驻极喷丝板组件（3），并为驻极喷丝板组件（3）供料；所述驻极喷丝板组件（3）正对纤维膜收集组件（4），并将熔体细丝喷到纤维膜收集组件（4）；所述压缩气体组件（2）为驻极喷丝板组件（3）提供压缩空气；所述高压静电场组件（5）包括静电发生器（51）、高压负极接线柱（53）和高压正极接线柱（52）；所述高压正极接线柱（52）位于驻极喷丝板组件（3）的位置，高压负极接线柱（53）位于纤维膜收集组件（4）的位置；所述驻极喷丝板组件（3）包括喷丝板（34）和喷丝头（36），喷丝板（34）上设有喷丝孔（35）；

所述聚丙烯熔融进料组件包括螺旋给料器、进料仓（12）、进料驱动电机（11）和加热装置（13）；所述螺旋给料器包括给料器管壳（14），和位于给料器管壳（14）内的螺杆（16）；所述给料器管壳（14）的后部连通进料仓（12），前端设有熔融出料口（15）；所述螺杆（16）的后端连接进料驱动电机（11），由进料驱动电机（11）带动进行转动；所述给料器管壳（14）的外部设有加热装置（13），用以给螺旋给料器内的聚丙烯颗粒原料进行加热。

2.根据权利要求1所述的原位驻极纤维膜的生产方法，其特征在于：所述喷丝头（36）的前端正对喷丝板（34），后端连通聚丙烯熔融进料组件（1）；所述喷丝板（34）的后侧部连通压缩气体组件（2）并通过压缩气体气路（33）连通喷丝孔（35）。