1.一种碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将含有MWCNT的水性浆料加入到去离子水中，并进行超声分散处理得到MWCNT水溶液；

步骤2：将聚乙烯醇加入所述MWCNT水溶液中，并进行磁力搅拌，直至聚乙烯醇完全溶解后形成MWCNT聚乙烯醇混合溶液；

步骤3：将碳纤维浸入所述MWCNT聚乙烯醇混合溶液后，取出在室温下干燥得到碳纤维预制体；

步骤4：在氩气保护气氛下，对所述碳纤维预制体进行热处理，将热处理炉升温后并进行保温处理，保温处理后断电将热处理炉的温度降至室温，即得到碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强材料；

步骤5：在室温下将碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强材料在酚醛树脂溶液中浸渍形成预制体；

步骤6：使用硫化机对干燥后的所述预制体进行热压固化处理，即获得碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料。

2.根据权利要求1所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体是：将含有MWCNT的水性浆料0.2～1.8g加入到80～120ml去离子水中，并进行超声分散处理10～40min得到MWCNT水溶液。

3.根据权利要求2所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中MWCNT与水性浆料的质量比为0.1～0.3:1。

4.根据权利要求2或3任一项所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中去离子水为100ml。

5.根据权利要求1所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中磁力搅拌的温度为40～80℃。

6.根据权利要求1所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3具体是：将碳纤维浸入所述MWCNT聚乙烯醇混合溶液10～40min，取出在室温下干燥12～48h得到碳纤维预制体。

7.根据权利要求1所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4具体是：在氩气保护气氛下，对所述碳纤维预制体进行热处理，将热处理炉的温度由室温以5‑1

℃·min 升温速率升温至500～900℃后进行保温处理1～3h，保温处理后断电将热处理炉的温度降至室温，即得到碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强材料。

8.根据权利要求1所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中酚醛树脂溶液中酚醛树脂的质量含量为25～45％。

9.根据权利要求1所述的碳纤维表面接枝MWCNT多尺度增强树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤6中热压固化处理的处理温度为150～180℃，热压压力为2～

10MPa，热压时间为2～10min。