1.一种中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，包括：密封处理釜，所述密封处理釜的顶部设置有上料筒，所述密封处理釜的底部设置有下料筒；

密封处理仓，设置于所述密封处理釜的内部，所述密封处理仓的设置有抽气管；

承料盘，设置于所述密封处理仓的内部，所述承料盘的外侧环绕设置有边缘挡板，所述承料盘和所述边缘挡板的中间均密布设置有多个透气孔，所述承料盘的左侧或右侧设置有卸料开口；

所述密封处理仓的内部设置有多个承料盘，所述承料盘沿所述密封处理仓的竖直中心线方向均匀排列设置，相邻承料盘的卸料开口反向设置；

旋转承载架，设置于所述承料盘的下方，所述旋转承载架的中间设置有调节转轴，所述调节转轴的轴端设置有调节电机，所述旋转承载架通过所述调节转轴与所述密封处理釜转动连接；

喷淋移动架，设置于所述密封处理仓的中间，所述喷淋移动架的左右两侧对称设置有竖向连接管，所述竖向连接管的中间设置有多个水平喷淋管，所述水平喷淋管水平设置于相邻的承料盘之间，所述水平喷淋管的中间均匀设置有多个喷淋开口。

2.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述上料筒位于所述密封处理仓内部顶部设置的承料盘设置的卸料开口的对侧，所述下料筒位于所述密封处理仓内部底部设置的承料盘设置的卸料开口的对侧。

3.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述上料筒的底部设置有上料密封盖板，所述下料筒的底部设置有下料密封盖板。

4.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述承料盘的底部设置有中心连接柱，所述中心连接柱的中间设置有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述旋转承载架与所述的承料盘之间设置有连接套筒，所述承料盘通过所述中心连接柱与所述连接套筒滑动连接，所述连接套筒与所述旋转承载架之间设置有压力传感器。

6.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述旋转承载架的左右两侧均设置有振动电机，所述振动电机的轴端设置有振动凸轮，所述振动凸轮的外侧轮面与所述承料盘的底面之间相互贴合。

7.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述喷淋移动架的顶部和底部均设置有移动滑套，所述密封处理仓的顶部和底部均设置水平导向杆，所述喷淋移动架通过所述移动滑套与所述水平导向杆滑动连接。

8.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述水平喷淋管与所述竖向连接管之间设置有旋转连接头，所述水平喷淋管与所述竖向连接管之间通过所述旋转连接头转动连接，所述喷淋开口倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述水平喷淋管的中间设置有变向触动板，所述密封处理仓的内部前后两侧均设置有多个变向触杆，所述变向触杆与所述变向触动板一一对应设置。

10.根据权利要求9所述的中药饮片加工用自动铺料式润药装置，其特征在于，所述变向触动板的前后两端均设置有固定磁铁，所述旋转连接头的左右两侧对称设置有定位磁铁，所述定位磁铁与所述固定磁铁之间相邻磁极互异。