1.双机混气凝胶石墨一体化保温板生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：第一步、制备出泡沫基板：

将填充粒子加入基底液中，分散均匀后制得包覆液，备用；将未发泡的聚苯乙烯珠粒在蒸汽下预发泡3min，之后在室温下静置熟化24h，之后浸入包覆液中，室温下搅拌30min，之后二次发泡成型，烘干，制得包覆后的聚苯乙烯泡沫；

按重量份计，将100‑300份硫酸镁和50‑70份氧化镁加入300‑500份水中，搅拌均匀，制得浆料，之后加入5‑15份硅气凝胶和1‑3份糖钙，继续搅拌5min，加入100‑120份聚苯乙烯泡沫，混合均匀后成型、脱模，制得泡沫基板；

第二步、将隔热涂料涂覆在泡沫基板表面，涂覆厚度为5‑6mm，45‑50℃下烘干，形成保温隔热层；

第三步、在保温隔热层表面粘结装饰材料，形成装饰层；

所述填充粒子包括如下步骤制成：

步骤S1、将氧化石墨烯加入N，N‑二甲基甲酰胺中，室温下超声分散2h后制得悬浮液，之后升温至85℃，保温，每24h加入一次过氧化物，三次等量加入后搅拌反应2h，反应结束后冷却至室温，减压过滤制得粗品，洗涤、干燥，制得改性氧化石墨烯；

步骤S2、将改性氧化石墨烯和硝酸铝加入无水乙醇中，室温下超声震荡2h，之后加入十二烷基苯磺酸钠和去离子水，搅拌均匀后加入质量分数10％氨水溶液，升温至150℃，保温反应20h，反应结束后冷却至室温，过滤、洗涤，干燥至恒重，制得填充粒子；

步骤S1中控制氧化石墨烯、N，N‑二甲基甲酰胺和过氧化物的用量比为0.1g∶20mL∶

0.3g，步骤S2中控制改性氧化石墨烯、硝酸铝、十二烷基苯磺酸钠、去离子水、无水乙醇和氨水溶液的用量比为0.38g∶2.13‑2.15g∶1g∶200mL∶50mL∶20mL；

所述过氧化物包括如下步骤制成：

将过氧化氢、丁二酸酐和去离子水按照1∶1.2∶2的摩尔比混合均匀，在冰浴下搅拌3h，搅拌结束后静置3h，减压、过滤、干燥，制得过氧化物；

所述基底液包括如下步骤制成：

将尿素和甲醛水溶液在室温下混合均匀，之后滴加氢氧化钠溶液调节pH，直至pH＝8‑

9，加热至80‑90℃，保温并搅拌30min，之后降温至70℃，加入尿素并滴加甲酸水溶液，调节pH＝4.5，保温反应10min，最后依次加入尿素和三聚氰胺，混合均匀，调节体系的pH＝7‑8，保温反应30min，旋蒸，制得基底液。

2.根据权利要求1所述的双机混气凝胶石墨一体化保温板生产工艺，其特征在于：控制尿素总量、甲醛水溶液和三聚氰胺的重量比为17.5∶24.28‑24.35∶0.65，三次尿素加入量的重量比为9∶3∶5.5。

3.根据权利要求1所述的双机混气凝胶石墨一体化保温板生产工艺，其特征在于：填充粒子和基底液的重量比为1∶10‑15，熟化后的苯乙烯珠粒与包覆液的重量比为3‑5∶10。

4.根据权利要求1所述的双机混气凝胶石墨一体化保温板生产工艺，其特征在于：所述隔热涂料包括如下步骤制成：按重量份计，将15‑20份丙烯酸乳液、10‑15份硅丙乳液、5‑10份硅凝胶、20‑30份玻璃微珠和0.5‑1份玄武岩纤维混合均匀，制成隔热涂料。