1.一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置，它包含底板（1）、万向轮（2）和支撑板（3），所述的底板（1）下表面的四角均固定有万向轮（2），底板（1）上表面的右侧固定有支撑板（3），底板（1）上表面的左侧固定有蓄电池（4）；其特征在于，它还包含：安装板（5），所述的安装板（5）设置于支撑板（3）的上侧，支撑板（3）的内部嵌设有电动推杆（6），该电动推杆（6）与蓄电池（4）连接；

定位板（7），所述的定位板（7）固定在安装板（5）左侧壁的下侧，且定位板（7）与安装板（5）呈垂直设置；

支撑杆（8），所述的支撑杆（8）为两个，且其下端分别通过铰接座旋接在定位板（7）上表面左侧的前后两侧，支撑杆（8）的中端设有插槽（8‑1），该插槽（8‑1）左侧的内壁向外侧倾斜设置；

旋转板（9），所述的旋转板（9）的右侧抵触在安装板（5）的左侧壁上，旋转板（9）下表面的左侧固定在支撑杆（8）的上端上；

支撑脚（10），所述的支撑脚（10）为四个，且其固定在旋转板（9）上表面的四角；

弧形套板（11），所述的弧形套板（11）下侧壁的四角分别与支撑脚（10）的上端固定连接；

活塞板（12），所述的活塞板（12）设置于弧形套板（11）的内部，活塞板（12）的右侧壁上固定有驱动螺杆（13），该驱动螺杆（13）的右端穿过弧形套板（11）的右侧后，悬设在安装板（5）的上侧；

抵触板（14），所述的抵触板（14）为两个，且其分别设置于弧形套板（11）的两侧，右侧的抵触板（14）活动套设在驱动螺杆（13）上；

驱动环（15），所述的驱动环（15）通过轴承插设在右侧的抵触板（14）上，且驱动环（15）的内壁通过螺纹与驱动螺杆（13）旋接；

驱动电机（16），所述的驱动电机（16）固定在旋转板（9）的上表面上，驱动电机（16）与蓄电池（4）连接，驱动电机（16）的输出轴通过转动轮副与驱动环（15）连接；

挤压头（17），所述的挤压头（17）从右至左呈逐渐减小设置，挤压头（17）的右侧插设并固定在左侧的抵触板（14）上，挤压头（17）与弧形套板（11）贯通设置；

密封圈（18），所述的密封圈（18）套设在挤压头（17）的左端上；

控制器（19），所述的控制器（19）固定在旋转板（9）的上表面，控制器（19）与驱动电机（16）连接；

压力传感器（20），所述的压力传感器（20）固定在活塞板（12）的左侧壁上，压力传感器（20）与控制器（19）连接；

锁紧架（21），所述的锁紧架（21）呈“L”形设置，锁紧架（21）的竖板悬设在挤压头（17）的左侧，锁紧架（21）的横板位于旋转板（9）的左侧；

连接螺杆（22），所述的连接螺杆（22）为两个，且其前后对称固定在锁紧架（21）的横板的右侧壁上，连接螺杆（22）的另一端活动插设在旋转板（9）的左侧壁内；

拨动轮（23），所述的拨动轮（23）为两个，且其一一对应套设在连接螺杆（22）上，且通过螺纹旋接，前后两个拨动轮（23）之间通过传送带连接，拨动轮（23）的右侧通过轴承与旋转板（9）的左侧壁旋接；

横向限位机构（24），所述的横向限位机构（24）设置于定位板（7）上表面的右侧，横向限位机构（24）与旋转板（9）连接；

竖向限位机构（25），所述的竖向限位机构（25）设置于定位板（7）的左侧，竖向限位机构（25）与支撑杆（8）上的插槽（8‑1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置，其特征在于：所述的横向限位机构（24）包含：

固定板（24‑1），所述的固定板（24‑1）固定在定位板（7）的上表面上；

限位板（24‑2），所述的限位板（24‑2）固定在旋转板（9）下表面的右侧，且限位板（24‑2）设置于固定板（24‑1）的右侧；

限位斜楔（24‑3），所述的限位斜楔（24‑3）嵌设在限位板（24‑2）下侧的开口内，限位斜楔（24‑3）左侧壁的上下两侧均前后对称固定有一号抵触弹簧（24‑4），该一号抵触弹簧（24‑

4）的左端固定在固定板（24‑1）的右侧壁上；

拉杆（24‑5），所述的拉杆（24‑5）两个，且其均呈“U”形设置，拉杆（24‑5）的竖杆悬设在固定板（24‑1）的左侧，拉杆（24‑5）上下两侧的横杆依次穿过固定板（24‑1）、上下两侧的一号抵触弹簧（24‑4）后，固定在限位斜楔（24‑3）的左侧壁上；

在需要将旋转板（9）转动90°时，向左侧拉动拉杆（24‑5），拉杆（24‑5）带动限位斜楔（24‑3）向左侧移动，使得限位斜楔（24‑3）脱离限位板（24‑2），此时通过转动旋转板（9）带动弧形套板（11）转动，使得弧形套板（11）与门窗呈垂直状，此时通过竖向限位机构（25）进行限位，当需要横向进行注胶时，则反向转动旋转板（9），使得旋转板（9）抵触在定位板（7）的左侧壁上，且限位板（24‑2）在向下移动时，推动限位斜楔（24‑3）向左侧移动，进而使得一号抵触弹簧（24‑4）被压缩，直至限位板（24‑2）上的开口位于限位斜楔（24‑3）的右侧，一号抵触弹簧（24‑4）的弹力推动限位斜楔（24‑3）向右侧移动并插至限位板（24‑2）上的开口内，达到限位的效果。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置，其特征在于：所述的竖向限位机构（25）包含：

固定架（25‑1），所述的固定架（25‑1）呈“U”形设置，固定架（25‑1）两侧的竖板的上侧固定在定位板（7）的下表面上，定位板（7）的下表面位于固定架（25‑1）内部的位置设有嵌入槽（25‑2）；

二号抵触弹簧（25‑3），所述的二号抵触弹簧（25‑3）为两个，且其下端分别前后对称固定在固定架（25‑1）的横板的下内壁上，二号抵触弹簧（25‑3）的上端插设在嵌入槽（25‑2）内；

连接板（25‑4），所述的连接板（25‑4）嵌设在嵌入槽（25‑2）内，连接板（25‑4）的上侧抵触在嵌入槽（25‑2）的上内壁上，连接板（25‑4）的下表面与二号抵触弹簧（25‑3）的上端固定连接；

拉手（25‑5），所述的拉手（25‑5）呈“U”形设置，拉手（25‑5）的横杆悬设在固定架（25‑1）的下侧，拉手（25‑5）前后两侧的竖杆依次穿过固定架（25‑1）的下侧壁、二号抵触弹簧（25‑

3）后，固定在连接板（25‑4）的下表面上；

插杆（25‑6），所述的插杆（25‑6）为两个，且其分别固定在连接板（25‑4）上表面的前后两侧，插杆（25‑6）的上侧穿过嵌入槽（25‑2）的上侧壁后，露设在定位板（7）的上侧，且插杆（25‑6）与支撑杆（8）上的插槽（8‑1）相对应设置；

在需要进行垂直方向上的注胶时，松开横向限位机构（24），转动旋转板（9）以及支撑杆（8），支撑杆（8）上的插槽（8‑1）套至插杆（25‑6）上，由于插槽（8‑1）左侧的内壁向外侧倾斜，从而在套至支撑杆（8）的外侧时，通过倾斜的角度推动插杆（25‑6），使得插杆（25‑6）向下移动，插杆（25‑6）推动连接板（25‑4）带动拉手（25‑5）向下移动，此时二号抵触弹簧（25‑3）被压缩，当插杆（25‑6）全部插至插槽（8‑1）内后，二号抵触弹簧（25‑3）的弹力带动连接板（25‑

4）向上移动，连接板（25‑4）带动插杆（25‑6）向上移动，直至插杆（25‑6）露至支撑杆（8）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置，其特征在于：所述的定位板（7）上表面的左侧固定有支撑块（26），该支撑块（26）套设在插杆（25‑6）上，当进行竖向注胶时，支撑块（26）对支撑杆（8）进行支撑，使得支撑杆（8）与定位板（7）呈平行的状态，从而提高了注胶的效果。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置，其特征在于：所述的弧形套板（11）的内部活动插设有弧形插杆（27），该弧形插杆（27）的左侧穿过弧形套板（11）的左侧后，与左侧的抵触板（14）固定连接，弧形插杆（27）位于弧形套板（11）的一端上等角固定有数个连接弹簧（28），连接弹簧（28）的另一端固定在弧形套板（11）的内壁上，在使用时，根据胶盒的大小，将左侧的抵触板（14）向左侧拉动，然后将胶盒放置在弧形套板（11）上，再松开左侧的抵触板（14），连接弹簧（28）带动弧形插杆（27）向右侧移动，弧形插杆（27）带动左侧的抵触板（14）向右侧移动，进而使得胶盒上的出料嘴插设在挤压头（17）内，且通过左侧的抵触板（14）对胶盒进行抵触，方便放入不同大小的胶盒。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置，其特征在于：所述的旋转板（9）上表面的右侧设有保护罩（29），该保护罩（29）的左侧以及下侧均为敞口式结构，保护罩（29）的下侧固定在旋转板（9）的上表面上，保护罩（29）右侧壁的上侧套设在驱动螺杆（13）上，保护罩（29）左侧的上侧固定在右侧的抵触板（14）的右侧壁上，通过保护罩（29）对驱动电机（16）上的转动轮副进行保护。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗生产的边缘注胶装置的使用方法，其特征在于：在使用时，通过万向轮（2）将本装置推动至门窗的一侧且需要注胶的位置，当需要横向注胶时，则通过横向限位机构（24）对旋转板（9）进行限位，然后转动拨动轮（23），拨动轮（23）在转动时带动连接螺杆（22）向左侧移动，直至锁紧架（21）从旋转板（9）内移出，然后将锁紧架（21）的竖板卡在门窗注胶点的另一侧，将挤压头（17）插至注胶点上，再将锁紧架（21）上的连接螺杆（22）插入旋转板（9）内，转动拨动轮（23），通过拨动轮（23）带动连接螺杆（22）向旋转板（9）的内侧移动，直至锁紧架（21）的横板抵触在门窗的内部，此时挤压头（17）上的密封圈（18）抵触在门窗的外侧，再启动驱动电机（16），驱动电机（16）通过转动轮副带动驱动环（15）转动，驱动环（15）带动驱动螺杆（13）向右侧移动，进而带动活塞板（12）向右侧移动，将胶盒卡至两侧的抵触板（14）上，胶盒底部的推板套设在活塞板（12）上，然后开始进行注胶，启动驱动电机（16），驱动电机（16）带动驱动环（15）转动，驱动环（15）带动驱动螺杆（13）向左侧移动，进而使得活塞板（12）向左侧移动，当注胶完成后，驱动螺杆（13）向左移动时的压力变大，从而通过压力传感器（20）将信号传送给控制器（19），控制器（19）关闭驱动电机（16），驱动电机（16）停止转动，进而停止带动驱动螺杆（13）向左侧移动，当需要竖向注胶时，则打开横向限位机构（24），转动旋转板（9）至与支撑板（3）平行，再通过竖向限位机构（25）对支撑杆（8）进行限位，限位完成后再进行注胶。