1.一种堆叠结构双齿氮配体锌配合物，其特征在于，其化学式为[Zn(L)2SiF6·2H2O]，其中L为1,3‑二咪唑基苯配体（Ⅰ），结构式如下所示：（Ⅰ）；

所述的双齿氮配体锌配合物晶体属于单斜晶系，C2/c空间群，其晶胞参数为a=11.7783

(6)，b=17.308(8)，c=15.447(6)Å，α=90°，β=96.138(6)°，γ=90°，V=3130.87Å;所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，包括以下步骤：

（1）制备配体L：将咪唑、碳酸钾和碘化铜混合并研磨均匀后滴加1,3‑二溴苯，装入聚四氟内衬反应器中，氮气吹扫后放入烘箱加热反应；反应结束后，降至室温，用水洗涤抽滤后保留滤渣，经萃取，过滤，旋蒸得到配体L；

（2）将Zn(BF4)2/(NH4)2SiF6水溶液滴加于试管底层，再将N,N‑二甲基乙酰胺/乙醇/水混合物缓冲溶液沿管壁缓慢加入试管作为缓冲层，最后将配体L的N,N‑二甲基乙酰胺溶液缓慢加入试管，形成三层界面溶液；

（3）将步骤（2）制备的三层界面溶液加盖，室温放置反应，反应结束后，经过滤，洗涤，干燥，得到双齿氮配体锌配合物。

2.根据权利要求1所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）制备配体L：将咪唑、碳酸钾和碘化铜混合并研磨均匀后滴加1,3‑二溴苯，装入聚四氟内衬反应器中，氮气吹扫后放入烘箱加热反应；反应结束后，降至室温，用水洗涤抽滤后保留滤渣，经萃取，过滤，旋蒸得到配体L；

（2）将Zn(BF4)2/(NH4)2SiF6水溶液滴加于试管底层，再将N,N‑二甲基乙酰胺/乙醇/水混合物缓冲溶液沿管壁缓慢加入试管作为缓冲层，最后将配体L的N,N‑二甲基乙酰胺溶液缓慢加入试管，形成三层界面溶液；

（3）将步骤（2）制备的三层界面溶液加盖，室温放置反应，反应结束后，经过滤，洗涤，干燥，得到双齿氮配体锌配合物。

3.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（1）中咪唑、碳酸钾、碘化铜和1,3‑二溴苯的摩尔比为100: 35: 0.3: 12。

4.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（1）中加热反应温度为200℃，反应时间为24 36h。

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5.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（2）中Zn(BF4)2/(NH4)2SiF6水溶液中Zn(BF4)2和(NH4)2SiF6的浓度均为0.08~0.12mol/L，摩尔比为1:1。

6.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（2）中配体L在N,N‑二甲基乙酰胺溶液中的浓度为0.06 0.08 mol/L。

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7.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（2）中L配体的N,N‑二甲基乙酰胺溶液、N,N‑二甲基乙酰胺/乙醇/水混合物缓冲溶液和Zn(BF4)2/(NH4)2SiF6水溶液体积比为2:2:1。

8.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（2）中N,N‑二甲基乙酰胺/乙醇/水混合物缓冲溶液中N,N‑二甲基乙酰胺、乙醇和水的体积比为3:1:1。

9.根据权利要求2所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物的制备方法，其特征在于：步骤（3）中室温放置反应时间为7 10d。

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10.根据权利要求1所述的堆叠结构双齿氮配体锌配合物在乙烯/乙烷混合气分离中的应用。