1.改性聚氨酯发泡体的复合保温材料，包括复合板材主体（1），其特征在于：复合板材主体（1）包括聚氨酯泡沫夹层（11）、酚醛泡沫层（12）和发泡水泥层（13），酚醛泡沫层（12）设置有两组，且分别位于聚氨酯泡沫夹层（11）的上下，发泡水泥层（13）设置有两组，且分别位于两组所述的酚醛泡沫层（12）的外侧，两组所述的发泡水泥层（13）之间均匀分布有连接部（131），且连接部（131）上下贯穿聚氨酯泡沫夹层（11）和两组所述的酚醛泡沫层（12），连接部（131）的材质为发泡水泥；

复合板材主体（1）还包括嵌合设置在两组所述的发泡水泥层（13）外侧的加强筋（14），加强筋（14）是由纵横交错的镀锌铁丝焊接而成的网状构件。

2.改性聚氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，包括以下步骤：S01:裁剪固定：首先通过裁剪机将多组的酚醛泡沫板进行裁剪，使得裁剪为长宽一致的矩形，然后使用夹持机构（2）将两组的酚醛泡沫板进行固定，使得两组的酚醛泡沫板之间存在一个间隙；

S02:填充聚氨酯发泡体：然后通过聚氨酯发泡机的喷枪伸进两组的酚醛泡沫板之间，启动聚氨酯发泡机将两组的酚醛泡沫板之间均匀填充聚氨酯发泡体；

S03:冲孔：当聚氨酯发泡体填充至两组的酚醛泡沫板之间后，通过穿孔机构（3）对两组的酚醛泡沫板以及聚氨酯发泡体之间均匀的进行穿孔；

S04:填充发泡水泥：使用挡板阻挡在两组的酚醛泡沫板的外侧并留有间隙，并在挡板的内侧安装铁丝网，然后在挡板与酚醛泡沫板之间灌装发泡水泥，在灌装的过程中使用振动棒对发泡水泥进行振动，使发泡水泥流进两组的酚醛泡沫板以及聚氨酯发泡体之间的孔隙中，等待发泡水泥凝固即可进行脱模，脱模后铁丝网在发泡水泥的外侧，最后对边角进行打磨修边即可，至此完成全部实施步骤。

3.如权利要求2所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：在S01中，夹持机构（2）包括支撑组件（21）、负压组件（22）、驱动组件（23）和升降组件（24），支撑组件（21）包括支撑板（211）和固定连接在支撑板（211）前后的侧板（212），支撑组件（21）还包括固定连接在支撑板（211）底部两侧的底座（213），底座（213）的底部前后均固定连接有支腿（214）。

4.如权利要求3所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：负压组件（22）包括固定连接在支撑板（211）前端第一固定座（243）外表面上的负压泵（221），负压泵（221）的输出端固定连接有螺旋金属管（222），螺旋金属管（222）的另一端固定连接有三通管（223），三通管（223）上固定连接有连接管（224），且连接管（224）设置有两组。

5.如权利要求4所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：驱动组件（23）包括固定连接在支撑板（211）底部前后的液压器（231），液压器（231）的输出端固定连接有固定板（232），驱动组件（23）还包括固定连接在固定板（232）顶部的减速电机（233），减速电机（233）的输出端固定连接有齿轮座（234），驱动组件（23）还包括转动连接在支撑板（211）底部中间的主动辊（236），主动辊（236）的底部固定连接有伞状齿轮（235），齿轮座（234）的顶部设置有与伞状齿轮（235）相对应的槽。

6.如权利要求5所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：升降组件（24）包括活动设置在支撑板（211）左右两侧上方的夹板（241），且夹板（241）的宽度与两组所述的侧板（212）之间的间距相对应，夹板（241）的内部设置有腔体（2411），夹板（241）的内侧均匀分布有与腔体（2411）相连通的负压孔（2412），两组所述的夹板（241）的顶部前后均固定连接有连接件（242），升降组件（24）还包括固定连接在支撑板（211）外表面的第一固定座（243），第一固定座（243）上转动连接有第一转动杆（244），且第一转动杆（244）设置有四组，第一转动杆（244）的上方外壁均设置有第一外螺纹（245），且第一转动杆（244）通过第一外螺纹（245）与连接件（242）螺纹连接，驱动组件（23）还包括固定连接在四组所述的第一转动杆（244）底部的传动辊（237），四组所述的传动辊（237）与主动辊（236）之间通过皮带（238）转动连接。

7.如权利要求6所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：在S03中，穿孔机构（3）包括联动组件（31）、传动组件（32）和穿孔组件（33），穿孔组件（33）包括滑动连接在两组所述的侧板（212）之间的电磁板（331），且电磁板（331）设置有两组，两组所述的电磁板（331）位于两组所述的夹板（241）的外侧。

8.如权利要求7所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：端面齿轮（311）的内侧均匀分布有圆管（3311），电磁板（331）的前后端的上下均设置有限位槽（332），侧板（212）的内侧均固定连接有与传动组件（32）相对应的限位块（333），联动组件（31）包括固定连接在减速电机（233）输出端上的端面齿轮（311），且端面齿轮（311）位于齿轮座（234）的下方，联动组件（31）还包括啮合连接在端面齿轮（311）底部两侧的斜齿轮（312）。

9.如权利要求8所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：传动组件（32）包括固定连接在支撑板（211）底部两侧的第二固定座（321），第二固定座（321）上转动连接有第二转动杆（322），第二转动杆（322）的一端与斜齿轮（312）固定连接，第二转动杆（322）的另一侧外表面上设置有第二外螺纹（3221），第二外螺纹（3221）上螺纹连接有螺母副（3243），螺母副（3243）的前后均固定连接有滑轴（3244）。

10.如权利要求9所述的改性氨酯发泡体的复合保温材料的制备方法，其特征在于：传动组件（32）还包括固定连接在底座（213）两侧的支架（323），支架（323）的另一端均转动连接有传动杆（324），传动杆（324）的下方设置有左右贯穿的第一滑槽（3241），且螺母副（3243）活动设置在第一滑槽（3241）的内部，传动杆（324）的下方设置有前后贯穿的第二滑槽（3242），且滑轴（3244）活动设置滑轴（3244）的内部，传动杆（324）的上方设置有前后贯穿的第三滑槽（3245），第三滑槽（3245）的内部活动设置有U形杆（325），U形杆（325）上固定连接有连接杆（326），连接杆（326）的另一端固定连接有连接柱（327），连接柱（327）螺纹连接在电磁板（331）的一侧，且电磁板（331）的两侧均设置有与连接柱（327）相对应的螺纹槽。