1.一种透水路面砖，其特征在于，所述透水路面砖由透水砖坯体表面包覆沥青包覆层后得到，所述透水砖坯体由骨料、水泥、水以及减水剂经过拌和与养护后得到，所述沥青包覆层为沥青浆料的固化产物，所述沥青浆料包括如下重量份的组分：沥青80‑100份，填料

20‑40份，钢纤维12‑14份。

2.根据权利要求1所述的透水路面砖，，其特征在于，所述沥青浆料包括如下重量份的组分：沥青85‑95份，填料25‑35份，钢纤维2.5‑3.5份。

3.根据权利要求1所述的透水路面砖，其特征在于，所述填料选用废瓷粉或钢渣粉。

4.根据权利要求1所述的透水路面砖，其特征在于，所述骨料包括再生骨料与天然骨料，所述再生骨料为废弃混凝土的破碎产物，参与制备透水砖坯体的各主要原料的重量份数如下：再生骨料700‑900份，天然骨料1000‑1200份，水泥250‑270份，粉煤灰100‑120份，水

110‑130份，减水剂3.5‑3.9份。

5.根据权利要求4所述的透水路面砖，其特征在于，所述再生骨料中粒径为0‑4.75mm的部分占再生骨料总重量的25%‑35%。

6.根据权利要求5所述的透水路面砖，其特征在于，所述天然骨料由卵石与碎石按照（1.5‑1.7）：1的重量比混合而成。

7.根据权利要求4所述的透水路面砖，其特征在于，所述透水砖坯体的制备方法包括拌和阶段和养护阶段，所述拌和阶段用于将透水砖坯体的各原料制备为混凝土拌和物，所述养护阶段用于将混凝土拌和物养护为透水砖坯体，所述拌和阶段包括如下步骤：（1）将减水剂与水混合均匀，得到减水剂溶液；

（2）将减水剂溶液与水泥、粉煤灰混合均匀，得到水泥浆；

（3）将水泥浆、再生骨料以及天然骨料搅拌均匀，得到混凝土拌和物。

8.根据权利要求7所述的透水路面砖，其特征在于，所述养护阶段包括如下步骤：（1）将混凝土拌和物装入模具，并在空气中放置至初凝，拆模后得到透水砖生坯；

（2）将透水砖生坯置于疏水处理剂中浸泡2‑4h，然后在混凝土的标准养护条件下对透水砖生坯进行养护，标准养护结束后得到透水砖坯体。

9.根据权利要求8所述的透水路面砖，其特征在于，所述疏水处理剂包括如下重量份的原料：去离子水100‑120份，乳化石蜡20‑40份，硅烷偶联剂12‑16份。

10.根据权利要求1‑9任一所述的透水路面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将沥青、填料以及钢纤维混合，并将混合产物加热至160℃‑180℃，搅拌均匀后得到沥青浆料；

（2）以每千克透水砖坯体消耗0.10kg‑0.15kg沥青浆料的用量向透水砖坯体表面涂刷沥青浆料，涂刷完成后等待沥青浆料固化形成沥青包覆层，得到透水路面砖。