1.一种防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，包括：机架，其上设有加料机构；

载物台，其位于所述机架上且位于所加料机构下方，所述载物台用于承载包装箱，所述载物台可在所述机架上上下移动；

下料筒，其位于所述加料机构和所述载物台之间，所述下料筒上端正对所述加料机构、下端正对所述载物台；

接余料机构，其分别位于所述下料筒的上方和下方，所述接余料结构包括：接料斗，用于承接余料；

接料斗驱动元件，其用于驱动所述接料斗水平移动；

所述下料筒上方的接料斗可移动至加料机构正下方，所述下料筒下方的接料斗可移动至下料筒正下方。

2.如权利要求1所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述加料机构设有加料口，所述下料筒上端外周套设有连接板，所述连接板与所述加料口下端之间通过连杆连接。

3.如权利要求2所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述下料筒下方还套设有防尘罩，所述防尘罩上开设有抽气孔。

4.如权利要求1所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，还包括夹袋口机构，所述夹袋口机构位于所述加料机构载物台之间且位于所述载物台两侧，所述夹袋口机构包括：

夹袋口推板，所述夹袋口推板一侧设有凹槽；

夹袋口驱动元件，其用于驱动夹袋口推板水平移动；

两个夹袋口推板上的凹槽可形成容纳包装袋的容纳空间。

5.如权利要求1所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述接料斗驱动元件包括：

接料斗驱动气缸，其固定在所述机架上，所述接料斗驱动气缸的驱动端与所述接料斗连接；

接料斗导向杆，其位于所述接料斗驱动气缸两侧，所述接料斗导向杆可移动设置在所述机架上，所述接料斗的一端与所述接料斗导向杆连接。

6.如权利要求4所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述夹袋口驱动元件包括：

夹袋口驱动气缸，其固定在所述机架上，所述夹袋口驱动气缸的驱动端与所述夹袋口推板连接；

夹袋口导向杆，其位于所述夹袋口驱动气缸两侧，所述夹袋口导向杆可移动设置在所述机架上，所述夹袋口推板一端与所述夹袋口导向杆连接。

7.如权利要求1所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述机架包括：底座；

支撑架，所述支撑架位于所述底座上方，所述底座与支撑架之间设有称重计量器；

所述加料机构、载物台、下料筒和接余料机构均设置在所述支撑架上。

8.如权利要求7所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述支撑架还设有载物台驱动机构以驱动载物台上下移动；

所述载物台驱动机构包括：

载物台驱动气缸，其驱动端与所述载物台连接；

滑轨，其设置在所述支撑架两侧；

滑杆，其与所述滑轨相适配，所述滑杆沿所述滑轨上下移动，所述滑轨上端与所述载物台连接。

9.如权利要求1所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述载物台上还设有定位板，所述定位板上设有定位槽，所述定位槽用以对所述包装箱进行定位。

10.如权利要求1所述的防粉尘泄漏的装箱充填装置，其特征在于，所述载物台一侧还设有吸盘。