1.一种软植鞣革的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1漂洗；S2表染；S3复鞣中和：液比140‑160％，温度36‑38℃，加入甲酸钠1‑3wt％和中和单宁1‑3wt％，在10‑14转/min的条件下转动28‑32分钟、加入小苏打0.4‑0.6wt％转动18‑22分钟，加入置换单宁1‑3wt％、亚硫酸化牛蹄油0.8‑1.2wt％转动75‑85分钟，停鼓过夜，控制pH4‑5，中和全透；S4填充：液比48‑52％，温度38‑42℃，加入双氰铵树脂鞣剂3‑5wt％，三聚氰胺树脂3‑5wt％、坚木栲胶

8‑12wt％、复合鞣剂1‑4wt％，转动35‑45分钟后，加入丙烯酸树脂6‑10wt％，白栲胶6‑

8wt％，耐电解质加脂剂0.8‑1.2wt％，转动50‑70分钟，再加入荊树皮胶5‑7wt％，分散单宁

1‑3wt％，连续转动110‑130分钟，加入复合染料1‑3wt％转动50‑70分钟；S5加脂；S6固色；S7整理干燥；所述S5加脂具体包括：补水升温至温度52‑54℃，液比140‑160％，加入硫酸化牛蹄油2‑3wt％，柔软型加脂剂1‑2wt％，蛋白填料1‑3wt％转动35‑45分钟，加入卵磷脂0.9‑

1.1wt％转动25‑35分钟。

2.根据权利要求1所述一种软植鞣革的生产方法，其特征在于，所述S1漂洗具体包括：

取静置后的兰湿皮进行挤水、削匀和称重，液比170‑190％，温度40‑50℃，转鼓转速10‑14转/min，转匀后加入回湿剂0.5‑0.7wt％，脱脂剂0.1‑0.3wt％，甲酸0.3‑0.5wt％，草酸0.7‑

0.9wt％，在此条件下转动漂洗50‑70分钟。

3.根据权利要求1所述一种软植鞣革的生产方法，其特征在于，所述S7整理干燥具体包括：皮胚静置过夜后开片处理，挤水伸展时使用正面三刀法，真空温度40‑50℃，时长110‑

130秒，挂晾47‑49小时后干燥1.8‑2.2小时。

4.根据权利要求1所述一种软植鞣革的生产方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

液比100‑110％，温度34‑36℃，加入染料0.4‑0.6wt％，转动18‑22分钟。

5.根据权利要求1所述一种软植鞣革的生产方法，其特征在于，还包括如下步骤：S8回湿：背面喷少量水回湿，至含水量13‑17％，静置过夜；S9拉软：利用振荡拉软机拉软一次，交涂饰整理；S10摔软：涂饰接到皮胚经过摔软转鼓，将皮胚摔到所需软度；S11绷板：摔好的皮胚进行绷板，使皮平整，舒展；S12喷蜡：绷好的皮胚喷上一层抛光油蜡，静置3‑5小时；S13抛光：将静置到时间的半成品，利用进口抛光机进行抛光处理，使皮达到平细，有底光，交下道工序；S14一次烫平：抛光后的半成品通过烫平机进行烫光再涂饰；S15喷涂：将烫平后的半成品再次喷上涂饰中层和顶层，静置3‑5小时；S16二次烫平：将已喷好的皮进行最后的烫平，达到成品所需光泽。