1.一种碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，包括移动机构和焙烧机构：所述移动机构包括轨道和输送车，所述输送车安装在所述轨道上，并沿所述轨道移动，所述输送车上设置有用于放置碳棒的平台，所述平台上设置有多个可升降的隔板；

所述焙烧机构包括焙烧室，所述焙烧室设置在所述轨道顶部，所述焙烧室的内侧顶部设置有多个与所述隔板匹配的隔断槽，所述焙烧室还包括设置在两侧的罩体；

所述平台底部设置有容置腔，所述容置腔中安装有用于带动所述隔板升降的驱动机构，所述驱动机构电连接有控制器，所述控制器用于根据所述平台上的碳棒放置位置，将碳棒两边外侧最近的隔板升起，使隔板插入隔断槽中，所述焙烧机构还包括燃烧室，所述燃烧室与所述焙烧室之间通过流通管连接。

2.根据权利要求1所述的碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，所述流通管设置为多个，且均匀分布在所述焙烧腔的侧面，各所述流通管中均设置有流通阀，所述焙烧机构包括控制模块，所述控制模块用于根据所述隔板插入的隔断槽位置，将两块隔板之间的流通管中的流通阀打开。

3.根据权利要求2所述的碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，所述隔断槽中设置有压动开关，所述压动开关被所述隔板压下时，向所述控制模块发送信号。

4.根据权利要求2所述的碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，所述燃烧室中设置有燃烧器，所述燃烧器连接有变频器，所述控制模块用于根据所述隔板插入的隔断槽位置，通过所述变频器调节所述燃烧器的功率。

5.根据权利要求1所述的碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，所述罩体内侧还设置有限位槽，所述隔板两侧设置有与所述限位槽匹配的限位凸起。

6.根据权利要求1所述的碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，所述平台与所述容置腔之间安装有隔热层。

7.根据权利要求6所述的碳棒生产用焙烧装置，其特征在于，所述平台上设置有多个供碳棒放置的放置格，各所述放置格底部设置有弹簧，各所述弹簧贯穿所述隔热层，并在所述隔热层下方设置有触发件，所述容置腔内设置有与所述触发件匹配的检测件，各所述检测件均与所述控制器连接。