1.一种自动切管装置，其特征在于，包括底座，所述底座上分别设有送入机构和夹持切割机构，所述夹持切割机构包括中空的转动辊，所述转动辊通过轴承与支撑架转动连接，所述支撑架与所述底座固定连接；所述支撑架通过电机支架连接有旋转电机I，所述旋转电机I的轴端连接齿轮，所述齿轮啮合有齿圈，所述齿圈套设在所述转动辊的外围并与转动辊固定连接；所述支撑架的上部固定连接有一连接板，连接板分别连接在一环形的固定滑槽套的上下两端，固定滑槽套滑动连接有多个沿圆周等距分布的滑动键，所述滑动键的数目为偶数，每个滑动键各固定连接一分椎体，所有分椎体能够闭合形成一环形结构，所有分椎体均滑动连接一环形的锥套；所述锥套的顶部和底部各固定连接一推杆电机；两个推杆电机均固定在支撑架上；位于顶部和底部的分椎体各连接一随动轴承，每个随动轴承固定连接有一滑动杆，每个滑动杆上套设一用于使滑动杆复位的弹簧；顶部的滑动杆穿过所述转动辊并在转动辊的内部空腔内通过切刀支架连接切刀；底部的滑动杆穿过所述转动辊并在转动辊的内部空腔内通过托架连接两个托辊。

2.根据权利要求1所述的一种自动切管装置，其特征在于，固定滑槽套上开有多个滑动槽，所述滑动槽的数量与所述滑动键的数量相等，所述滑动键与所述滑动槽配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动切管装置，其特征在于，每个分椎体的外侧设有一T形凸块，锥套上开有多个T形槽，所述T形槽的数量与分椎体的数量相等，每一个T形槽配合一所述T形凸块。

4.根据权利要求1所述的一种自动切管装置，其特征在于，所述送入机构包括固定连接在底座上的滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有对辊支架，所述对辊支架上设有一组对辊，对辊中下方的辊连接有旋转电机II。

5.根据权利要求4所述的一种自动切管装置，其特征在于，所述对辊开有若干个大小不同的凹槽，对辊的两辊上的凹槽对应形成供管道通过的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种自动切管装置，其特征在于，所述滑动杆在转动辊空腔内设有用于调节滑动杆位置的调节螺母。

7.一种管道切割方法，其特征在于，采用权利要求5所述的一种自动切管装置，具体包括以下步骤：

S1：根据待切管道的直径选择穿过对辊之间的其中一组通孔；同时调整滑块的位置，使待切管道位于托辊与切刀之间的位置；

S2：设定要剪切长度，启动旋转电机II，旋转电机II带动对辊中下方的辊转动，带动待切管道前进一定长度；

S3：推杆电机的推杆伸出，推杆推动锥套移动，锥套带动分椎体收缩成一个环，与此同时分椎体压迫随动轴承，随动轴承带动滑动杆移动，滑动杆带动切刀和托辊移动至与待切管道接触，同时两个托辊托住管道；

S4：切刀对待切管道进行部分切割；

S5：旋转电机I启动，带动齿轮转动，进而带动齿圈转动，进而带动转动辊转动，进而带动切刀和托辊转动，切刀转动一周将管道切断；

S6：旋转电机I停止转动，推杆电机的推杆回缩，带动锥套移动，进而带动分椎体向四周扩散复位，进而带动随动轴承移动，进而使滑动杆在弹簧的作用下复位，进而带动切刀以及托辊移动不再接触管道；

S7：重复步骤S2～S6，直至完成管道的切割。