1.一种氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂，其特征在于，所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂包括氮化碳、三氧化钨和硫掺杂氯氧化锑；所述氮化碳上修饰有三氧化钨；所述氮化碳和三氧化钨上负载有硫掺杂氯氧化锑；所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂中硫掺杂氯氧化锑的质量百分含量为1％～10％。

2.根据权利要求1所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂，其特征在于，所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂中硫掺杂氯氧化锑的质量百分含量为1.5％～3％。

3.根据权利要求1或2所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂，其特征在于，所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂中氮化碳的质量百分含量为85％～98％，三氧化钨的质量百分含量为5％～15％；所述硫掺杂氯氧化锑为Sb4(Sx)O5‑xCl2，0＜x＜5。

4.一种如权利要求1～3中任一项所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将氮化碳/三氧化钨复合材料和水混合，超声，得到氮化碳/三氧化钨复合材料悬浊液；

S2、将步骤S1中得到的氮化碳/三氧化钨复合材料悬浊液、锑源、硫源混合，超声，得到前驱体混合液；

S3、将步骤S2中得到的前驱体混合液进行水热反应，离心，洗涤，干燥，得到氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述氮化碳/三氧化钨复合材料由以下制备方法制得：

(1)将三氧化钨、三聚氰胺、水混合，超声处理，干燥，得到三氧化钨/三聚氰胺的混合物；

(2)将步骤(1)中得到的三氧化钨/三聚氰胺的混合物进行煅烧，得到氮化碳/三氧化钨复合材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述超声处理的时间为

10min～40min；

‑1 ‑1

步骤(2)中，所述煅烧为：以1℃·min ～15℃·min 的升温速率，加热到450℃～500℃，保持1h～4h，再升温到500℃～550℃，保持1h～4h。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述超声的时间为10min～40min；

步骤S2中，所述氮化碳/三氧化钨复合材料悬浊液中的氮化碳/三氧化钨复合材料、锑源、硫源的质量比为0.4∶0.0005～0.02∶0.0005～0.01；所述锑源为三氯化锑；所述硫源为硫代硫酸钠；所述超声的时间为10min～40min；

步骤S3中，所述水热反应的温度为50℃～100℃；所述水热反应的时间为1h～4h；所述洗涤采用的洗涤剂是无水乙醇和水；所述干燥在真空条件下进行；所述干燥的温度为60℃～100℃；所述干燥的干燥时间为3h～6h。

8.一种如权利要求1～3中任一项所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂或权利要求4～7中任一项所述的制备方法制得的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂在处理有机污染物废水中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，包括以下步骤：将氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂与有机污染物废水混合，振荡吸附，达到吸附平衡后进行光催化降解，完成对有机污染物废水的处理；所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂的添加量为每升有机污染物废水中添加氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂100mg～300mg。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述有机污染物废水中的有机污染物为抗生素和/或染料；所述抗生素为四环素；所述染料为罗丹明b；所述有机污染物废水中的有机污染物的初始浓度为5mg/L～20mg/L；

所述振荡吸附在黑暗条件下进行；所述振荡吸附的时间为10min～60min；

所述光催化降解在波长＞420nm的可见光下进行；所述光催化降解的时间为10min～

60min。