1.一种氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂，其特征在于，所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂包括氮化碳、三氧化钨和硫掺杂氯氧化锑；所述氮化碳上修饰有三氧化钨；所述氮化碳和三氧化钨上负载有硫掺杂氯氧化锑；所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂中硫掺杂氯氧化锑的质量百分含量为1.5%～3%。

2.根据权利要求1所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂，其特征在于，所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂中氮化碳的质量百分含量为85%～98%，三氧化钨的质量百分含量为5%～15%；所述硫掺杂氯氧化锑为Sb4(Sx)O5‑xCl2，0＜x＜5。

3.一种如权利要求1或2所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将氮化碳/三氧化钨复合材料和水混合，超声，得到氮化碳/三氧化钨复合材料悬浊液；

S2、将步骤S1中得到的氮化碳/三氧化钨复合材料悬浊液、锑源、硫源混合，超声，得到前驱体混合液；所述锑源为三氯化锑；所述硫源为硫代硫酸钠；

S3、将步骤S2中得到的前驱体混合液进行水热反应，离心，洗涤，干燥，得到氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述氮化碳/三氧化钨复合材料由以下制备方法制得：（1）将三氧化钨、三聚氰胺、水混合，超声处理，干燥，得到三氧化钨/三聚氰胺的混合物；

（2）将步骤（1）中得到的三氧化钨/三聚氰胺的混合物进行煅烧，得到氮化碳/三氧化钨复合材料。

5. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述超声处理的时间为

10 min～40min；

‑1 ‑1

步骤（2）中，所述煅烧为：以1 ℃·min ～15 ℃·min 的升温速率，加热到450 ℃～

500 ℃，保持1 h～4 h，再升温到500 ℃～550 ℃，保持1 h～4 h。

6. 根据权利要求3～5中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述超声的时间为10 min～40min；

步骤S2中，所述氮化碳/三氧化钨复合材料悬浊液中的氮化碳/三氧化钨复合材料、锑源、硫源的质量比为0.4∶0.0005～0.02∶0.0005～0.01；所述超声的时间为10 min～40min；

步骤S3中，所述水热反应的温度为50 ℃～100 ℃；所述水热反应的时间为1 h～4 h；

所述洗涤采用的洗涤剂是无水乙醇和水；所述干燥在真空条件下进行；所述干燥的温度为

60℃～100℃；所述干燥的干燥时间为3h～6 h。

7.一种如权利要求1或2所述的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂或权利要求3～6中任一项所述的制备方法制得的氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂在处理有机污染物废水中的应用。

8. 根据权利要求7所述的应用，其特征在于，包括以下步骤：将氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂与有机污染物废水混合，振荡吸附，达到吸附平衡后进行光催化降解，完成对有机污染物废水的处理；所述氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂的添加量为每升有机污染物废水中添加氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双Z型复合光催化剂100mg～300 mg。

9. 根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述有机污染物废水中的有机污染物为抗生素和/或染料；所述抗生素为四环素；所述染料为罗丹明b；所述有机污染物废水中的有机污染物的初始浓度为5 mg/L～20mg/L；

所述振荡吸附在黑暗条件下进行；所述振荡吸附的时间为10min～60min；

所述光催化降解在波长＞420nm的可见光下进行；所述光催化降解的时间为10 min～

60min。