1.一种塔螺形深海耐压壳体的设计方法，壳体包括圆锥形壳体(1)、环形组合壳体、柱形壳体(5)、法兰螺栓(6)、开孔厚板(7)，圆锥形壳体(1)的底端与环形组合壳体的顶端连接，两者的内部连通，开孔厚板(7)封堵环形组合壳体的底端，两者之间通过多个法兰螺栓(6)连接，柱形壳体(5)设置于环形组合壳体的内部，其下端插入环形组合壳体与开孔厚板(7)的间隙之间，柱形壳体(5)的上端和下端分别与环形组合壳体的内周面连接；环形组合壳体包括从上至下端部依次连接的第一环壳(2)、第二环壳(3)和第三环壳(4)，三者的内部连通，第一环壳(2)的上端与圆锥形壳体(1)连接，第三环壳(4)的底端与开孔厚板(7)连接，柱形壳体(5)设置于第三环壳(4)内部，其特征在于，壳体的设计方法包括以下步骤：步骤一：

设塔螺形深海耐压壳体内侧等腰三角形的高度为H，则：H＝(L+2r2+2r3+2r4)cosα；

其中，L为圆锥形壳体的母线长度，r2为第一环壳的圆周半径，r3为第二环壳的圆周半径，r4为第二环壳的圆周半径，α为半锥角；

通过以上各壳体的圆周半径设计值计算得到圆锥形壳体、第一环壳、第二环壳、第三环壳、柱形壳体的旋转半径；

步骤二：

设圆锥形壳体的厚度t1为：

t1＝Max{t1e，t1b}；

其中，

其中，p为计算压力，[σ]为许用应力，α为半锥角，R1为圆锥形壳体大端半径，r为圆锥形壳体小端半径，K1为与加强肋骨有关的参数，K1＝1；

其中，t1e、t1b的推导过程为：根据薄壳理论，圆锥形壳体的经向薄膜应力 环向薄膜应力σθ、等效应力σe分别为：将经向薄膜应力 环向薄膜应力σθ、等效应力σe以最大等效应力[σe]max小于等于材料的许用应力[σ]为准则，设计时考虑最大等效应力[σe]max等于材料许用应力[σ]的情况，确定等厚圆锥形壳体厚度t1e；

根据圆锥形壳体屈曲载荷计算公式：

计算确定等厚圆锥形壳体厚度t1b；

分别计算以上由薄膜原理和屈曲载荷公式推导出的壳体厚度，取两者中的最大厚度确定为圆锥形壳体的最终厚度；

步骤三：

设第一环壳、第二环壳、第三环壳各环壳的厚度ti为：ti＝Max{tie，tib}(i＝2,3,4)；

其中，

其中，i取2、3、4，p为计算压力，[σ]为许用应力，Ri为环壳的旋转中径，ri为环壳的圆周半径，α为半锥角，E为弹性模量，μ为泊松；

根据薄壳理论，环壳的最大经向薄膜应力 最大环向薄膜应力σθ、最大等效应力σe分别为：将最大经向薄膜应力 最大环向薄膜应力σθ、最大等效应力σe以最大等效应力[σe]max小于等于材料的许用应力[σ]为准则，设计时考虑最大等效应力[σe]max等于材料许用应力[σ]的情况，确定等厚环壳厚度tie；

根据Jordan公式，表述环壳的屈曲临界载荷为：

根据上式计算确定的等厚环壳厚度tib；

分别计算以上由薄膜原理和载荷公式推导出的壳体厚度，取两者中的最大厚度确定为第一环壳、第二环壳、第三环壳的最终厚度；

步骤四：

设柱形壳体的厚度t5为：

t5＝Max{t5e，t5b}；

其中，

其中，p为计算压力，[σ]为许用应力，R为柱壳的旋转半径，l为柱壳高度，E为弹性模量；

根据薄壳理论，柱壳的经向薄膜应力 环向薄膜应力σθ、等效应力σe分别为：将经向薄膜应力 环向薄膜应力σθ、等效应力σe以最大等效应力[σe]max小于等于材料的许用应力[σ]为准则，设计时考虑最大等效应力[σe]max等于材料许用应力[σ]的情况，确定等厚柱壳厚度t5e；

柱壳的屈曲载荷计算公式为：

由上式计算确定等厚柱壳厚度t5b；

分别计算以上由薄膜原理和载荷公式推导出的壳体厚度，取两者中的最大厚度确定为柱壳的最终厚度；

柱形壳体(5)的外周面上开设有至少两个通道，使第一环壳(2)、第二环壳(3)和第三环壳(4)三者的内部相互贯通；

第一环壳(2)、第二环壳(3)和第三环壳(4)的外壳面均为圆弧面，三者的外径依次递增，第一环壳(2)、第二环壳(3)和第三环壳(4)圆弧面的截面圆圆心均位于圆锥形壳体(1)外轮廓的延长线上；

圆锥形壳体(1)、第一环壳(2)、第二环壳(3)和第三环壳(4)四者依次焊接固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种塔螺形深海耐压壳体的设计方法，其特征在于：法兰螺栓(6)包括螺栓(61)、法兰一(62)、密封圈(63)、法兰二(64)、垫圈(65)、螺母(66)，法兰一(62)与环形组合壳体底面固定，法兰二(64)与开孔厚板(7)的底面固定，螺栓(61)依次穿设于法兰一(62)和法兰二(64)，并通过螺母(66)使两者紧固连接，法兰一(62)和法兰二(64)的连接面之间设有密封圈(63)，螺母(66)与法兰二(64)的接触面之间设有垫圈(65)。