1.一种管材溅镀设备，包括筒体(1)和控制器，筒体(1)内部转动连接有靶材(11)，筒体(1)外侧的顶部固连有电机(12)，筒体(1)内侧顶部转动连接有主动转盘(13)，主动转盘(13)与电机(12)的输出轴固连，主动转盘(13)的底部转动连接有主动副转盘(14)，主动副转盘(14)与电机(12)的输出轴通过齿轮传动连接，主动副转盘(14)的底部固连有夹具(15)，筒体(1)内侧底部转动连接有从动转盘(2)，从动转盘(2)顶部转动连接有从动副转盘(21)；其特征在于：所述从动转盘(2)的顶部固连有气泵(22)；所述从动转盘(2)的顶部中心固连有电动推杆(23)，电动推杆(23)的顶部固连有滑动盘(3)，滑动盘(3)上开设有通孔(31)，通孔(31)与从动副转盘(21)一一对应，通孔(31)的内壁开设有气孔(32)，气孔(32)通过管道与气泵(22)连通，管道上设置有过滤器(24)；所述气泵(22)的另一端与筒体(1)的排气口连通；所述控制器用于调节管材溅镀设备的运行。

2.根据权利要求1所述的一种管材溅镀设备，其特征在于：所述从动副转盘(21)的顶部固连有气囊(25)，气囊(25)通过管道与气泵(22)连通。

3.根据权利要求1所述的一种管材溅镀设备，其特征在于：所述滑动盘(3)的周向外侧固连有电动伸缩杆(33)，电动伸缩杆(33)的另一端固连有刮板(4)，刮板(4)与靶材(11)接触的一侧固连有砂纸(41)，刮板(4)下方固连有集屑盒(42)，集屑盒(42)的排废口与过滤器(24)连通，集屑盒(42)与靶材(11)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种管材溅镀设备，其特征在于：所述刮板(4)在砂纸(41)的上方固连有无绒软布(43)；所述滑动盘(3)的底部螺纹连接有酒精瓶(44)，酒精瓶(44)内设有棉芯，棉芯的另一端与无绒软布(43)固连。

5.根据权利要求4所述的一种管材溅镀设备，其特征在于：所述刮板(4)在无绒软布(43)上方开设有气嘴(45)，气嘴(45)通过管道与气泵(22)连通。

6.一种管材溅镀方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1‑5中任一项所述的管材溅镀设备，该方法步骤如下：

S1、通过吊机将筒体(1)的顶盖吊起，顶盖移动到待加工的管材上方，再将夹具(15)对准管材内孔，对管材装夹固定，接着将筒体(1)的顶盖连通管材移动到筒体(1)内部，将管材放置到从动副转盘(21)上，控制器驱动气泵(22)对气孔(32)抽气，控制器控制气泵(22)首先向气囊(25)供气，气囊(25)充气后膨胀，气囊(25)与管材内壁贴合，进而对管材底部进行固定；

S2、在S1中管材被固定后，控制器控制电动推杆(23)伸缩，电动推杆(23)伸缩使得滑动盘(3)上下移动，滑动盘(3)上下时控制器驱动气泵(22)对气孔(32)抽气，气孔(32)处形成负压，吸取管材表面的脏污，脏污从气孔(32)吸到过滤器(24)中进行收集，控制器控制电动伸缩杆(33)伸长，此时砂纸(41)与靶材(11)接触，控制器驱动靶材(11)转动使得砂纸(41)对其进行打磨，集屑盒(42)中的废屑被吸入到过滤器(24)中进行收集，打磨完成后，控制器控制电动伸缩杆(33)收缩，此时无绒软布(43)复位蓬松，且与靶材(11)接触，砂纸(41)此时与靶材(11)不再接触，无绒软布(43)在复位蓬松的过程中通过棉芯吸取酒精，同时随着滑动盘(3)上下移动，对靶材(11)进行进一步擦拭，当筒体(1)内部的真空度达到设定值时，向筒体(1)内部泵入氩气；

S3、在S2中充入氩气后，控制器控制电机(12)转动，电机(12)驱动主动转盘(13)转动，从动转盘(2)随之转动，使得管材绕着筒体(1)中心公转，同时电机(12)驱动主动副转盘(14)转动，从动副转盘(21)随之转动，使得管材绕自身轴心自转，控制器控制靶材(11)转动，同时对管材进行溅镀；

S4、在S3中溅镀完成后，控制器控制气泵(22)将筒体(1)内的氩气泵(22)入到气嘴(45)处，通过氩气冲洗靶材(11)，以除去可能在溅射系统中会造成起弧的杂质微粒，从而减少靶材(11)表面的杂质微粒，完成后取出管材。