1.一种硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料，其特征在于，所述的硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料具有褶皱结构，硒化铁‑氧化铁纳米管被石墨烯气凝胶网络包裹；其中硒化铁‑氧化铁纳米管的直径为400～520nm，，长度为1.9～2.4μm；壁厚为25～35nm；按质量百分数计，硒为12.35～20.49％，铁为13.42～23.55％，氧为

2 ‑1

26.37～34.80％，碳为34.28～39.16％；BET比表面积为30.26～47.69mg 。

2.一种根据权利要求1所述的硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将铁盐和反丁烯二酸先后加入到盛有去离子水的容器中并以600～1000r/min的转速搅拌0.5～2小时，直至全部溶解；其中铁盐在去离子水中的浓度为9.25～13.86g/L；铁盐和反丁烯二酸的质量比为1：(1～1.8)；

(2)、将步骤1中的混合水溶液转移到高压反应釜中，并放置在烘箱中进行水热处理，在

70℃～90℃温度下保持12～24小时后自然冷却至室温；再以4000～7000r/min的转速进行离心分离并用乙醇和去离子水先后洗涤3次；最后将沉淀放入真空干燥中于80～100℃进行干燥，得到铁基金属有机骨架纳米棒；

(3)、将步骤2得到的产物超声分散于1.5～2.5mg/ml的氧化石墨烯溶液中1～2小时；然后置于冷冻干燥机内，在‑80℃条件下，保持2～3天，得到氧化石墨烯包裹的铁基金属有机骨架纳米棒；

(4)、将步骤3得到的产物与硒粉按照1：3～5质量比分别置于瓷舟下游和上游，在管式炉内，以氢氩混合气2～3℃/min的升温速率，首先在300℃保持1～2小时，然后继续升温至

500℃并保温1～2小时后自然冷却到室温，得到硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料。

3.根据权利要求2所述的硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料的制备方法，其特征在于：步骤1中所述的铁盐为氯化铁、硝酸铁、硫酸铁中的任意一种或其中多种任意比例的混合铁盐。

4.根据权利要求2所述的硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料的制备方法，其特征在于：步骤1中所述的铁盐为氯化铁。

5.一种根据权利要求1所述的硒化铁‑氧化铁纳米管/石墨烯气凝胶复合负极材料的应用，其特征在于：作为锂离子电池负极材料的应用。

6.根据权利要求5所述应用的方法，其特征在于：应用于CR2032扣式锂离子电池的方法，包括如下步骤：

(a)按照质量比将气凝胶复合材料：科琴黑：聚偏氟乙烯＝6～8:3～1:1进行混合，搅拌均匀，得到固体混合物；

(b)将步骤(a)得到的固体混合物与N‑甲基吡咯烷酮按照质量比为20：80～25：75进行混合，搅拌均匀，制得浆料；

(c)将步骤(b)得到的浆料涂覆在铜箔上，经干燥、辊压后制得厚度为13～22μm的锂离子电池电极片；

(d)将步骤(c)得到的锂离子电池电极片作为电极负极片，采用微孔聚丙烯膜为隔膜，使用等体积的碳酸二甲酯和碳酸二丙酯的1mol/L LiPF6的混合物为电解液，在充满氩气的手套箱中装配成CR2032扣式锂离子电池。