1.一种压制模具，其特征在于：包括液压缸(1)、上模座(2)和下模座(3)；所述液压缸(1)的输出端与上模座(2)顶部固接；

所述上模座(2)的外壁固接有L型导向杆(4)，L型导向杆(4)的数目为四，且均匀分布在上模座(2)的四周；所述L型导向杆(4)靠近上模座(2)的一侧，其内部嵌有导向磁铁(5)；

所述下模座(3)包括外模(7)与内模(6)，内模(6)固定在外模(7)中，且内模(6)外壁与外模(7)内壁形成间距；所述内模(6)与上模座(2)配合用于压制模具；

所述内模(6)的侧壁开设有出气孔(8)，出气孔(8)的数目为四，且均匀分布于内模(6)四周；

所述内模(6)的外壁固接有滑动座(9)，滑动座(9)滑动连接有滑动组件(10)；所述滑动组件(10)包括滑块(101)、封闭磁铁(102)和复位弹簧；所述滑块(101)与封闭磁铁(102)固接，所述滑块(101)上开设有排气孔(104)，滑块(101)远离内模(6)的一端，与滑动座(9)侧壁之间连接有复位弹簧；所述封闭磁铁(102)远离外模(7)内壁的一端固接有密封塞(103)；

所述导向磁铁(5)与封闭磁铁(102)接触时相互排斥。

2.根据权利要求1所述的一种压制模具，其特征在于：所述导向磁铁(5)的面积是封闭磁铁(102)的2‑4倍。

3.根据权利要求1所述的一种压制模具，其特征在于：所述外模(7)的底部开设有凹槽，所述凹槽的上方设有顶块(13)，所述顶块(13)嵌于内模(6)底部，且与内模(6)螺旋传动；

所述顶块(13)与凹槽之间设有螺杆(14)，螺杆(14)的一端与顶块(13)固接，另一端与凹槽底部转动连接，且螺杆(14)与凹槽底部转动连接的一端套设有扭簧(15)，扭簧(15)用于顶块(13)的复位；

所述L型导向杆(4)与螺杆(14)之间连接有刚性绳(12)，刚性绳(12)的一端与L型导向杆(4)固接，另一端通过导向轮(16)导向，且通过开设在外模(7)内部的通道后，缠绕在螺杆(14)表面，并与螺杆(14)固接；所述螺杆(14)与刚性绳(12)接触的一侧开设有防滑槽，所述刚性绳(12)缠绕在防滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种压制模具，其特征在于：所述上模座(2)内部开设有气室(11)并与外接气管(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种压制模具，其特征在于：所述导向磁铁(5)为钕磁铁。

6.一种压制模具的压铸成型方法，该压铸成型方法适用于上述权利要求1‑5所述的压制模具，其特征在于：该成型方法如下：

a.通过控制器控制，外接气管(17)往上模座(2)内的气室(11)通入热气，对上模具进行预热，然后将需要压制成型的填料放入内模(6)中，当上模座(2)温度达到85℃‑120℃时，控制器启动液压缸(1)，使上模具向下移动；

b.上模具向下移动的过程中，内模(6)中的气体通过出气孔(8)和排气孔(104)排出；

c.上模座(2)继续往下移动，当上模座(2)底部接触到填料时，导向磁铁(5)与封闭磁铁(102)间的排斥力，使得滑块(101)带动密封塞(103)移动，直至堵上出气孔(8)；

d.上模座(2)对填料进行压制，当填料压制成型后，保持上模座(2)静止；

e.上模座(2)静止过程中，控制器通过外接气管(17)往上模座(2)气室(11)内通入冷气，对压制件进行降温定型；

f.降温定型完成后，控制器控制液压缸(1)使上模座(2)向上移动，上模座(2)向上移动的过程中通过L型导向杆(4)带动刚性绳(12)，从而使螺杆(14)旋转带动顶块(13)上移，顶块(13)带动压制件上移。