1.超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按如下重量份数称取HDPE树脂50‑55份、改性玻璃纤维棉20‑30份和加工助剂

3‑5份，然后将以上物料送入搅拌机内进行混合均匀，然后通入螺杆挤出机内；

步骤二：通过螺杆挤出机以包覆共挤的方式挤出外壁和内壁，然后通过牵引将外壁和内壁送入成型机内通过压合的方式将外壁和内壁进行粘接，并通过负压吸附的方式在外壁的表面形成波纹；

步骤三：将成型的管道送入冷却水箱的内部进行冷却，从而得到成品管材，然后通过烘干箱对管材的表面进行烘干，再利用牵引切割机对管材进行光电定位切割，从而得到管件；

其中冷却水箱由清洗箱(1)和位于清洗箱(1)底部的蓄水箱(2)组成，清洗箱(1)的底部开设有出水口(5)，蓄水箱(2)的顶部开设有进水口(6)，蓄水箱(2)内腔的底部固定连接有抽水泵(3)，抽水泵(3)的出水端连通有出水管(4)，出水管(4)的一端依次贯穿蓄水箱(2)和清洗箱(1)并延伸至清洗箱(1)的内部，清洗箱(1)的外表面固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)的底部与清洗箱(1)内腔的底部固定连接，出水管(4)的外表面固定连接有环形管(7)，环形管(7)的外表面固定连接有三个固定套(8)，固定套(8)的一侧与清洗箱(1)的内表面固定连接，环形管(7)的外表面贯穿有四个喷头(9)，四个喷头(9)之间的间距相等，从而能够对管道的底部进行冷却，清洗箱(1)的两侧均设置有推管口(11)，清洗箱(1)的内表面通过驱动组件(12)连接有擦拭组件(13)，擦拭组件(13)能够将波纹管表面粘覆的冷却液进行擦拭，蓄水箱(2)内腔顶部的两侧均固定连接有限位板(17)，两个限位板(17)相对的一侧之间设置有过滤板(14)，过滤板(14)能够将冷却液中的杂质过滤，而蓄水箱(2)的正面设置有密封门用于将过滤板(14)取出，蓄水箱(2)的一侧连接贯穿有水管(15)，水管(15)的外表面固定连接有控制阀(16)；

擦拭组件(13)包括支撑环(131)，支撑环(131)内表面的上方和下方均通过安装套固定连接有电动伸缩杆(133)，两个电动伸缩杆(133)相对的一端之间固定连接有推板(134)，推板(134)的内部设置有转动环(136)，转动环(136)表面的两侧均转动连接有转动页(137)，两个转动页(137)的一侧均固定连接有连接板(139)，连接板(139)的一侧固定连接有擦洗棉(138)，擦洗棉(138)的一侧开设有若干个适配槽(132)，两个推板(134)相对远离的一侧均固定连接有连接套(135)，连接套(135)的内表面滑动连接有连接杆(1312)，连接杆(1312)的一端贯穿推板(134)并延伸至推板(134)的外部，转动页(137)的外表面固定连接有转动块(1313)，转动块(1313)的内表面与连接杆(1312)的一端转动连接，连接杆(1312)的另一端固定连接有滑动板(1310)，滑动板(1310)的一侧固定连接有弹簧(1311)，弹簧(1311)的一端与连接套(135)内腔的一侧固定连接；

驱动组件(12)包括位于清洗箱(1)顶部的驱动电机(121)，驱动电机(121)的输出端固定连接有驱动齿轮(122)，推板(134)的外表面固定连接有齿圈(123)，齿圈(123)的外表面与驱动齿轮(122)的外表面相啮合，推板(134)的外表面且位于齿圈(123)的两侧均固定连接有限位环(124)，限位环(124)的内表面滚动连接有钢珠(126)，钢珠(126)起到支撑和限位的作用，清洗箱(1)的内表面在钢珠(126)的对应位置开设有滚动槽(125)，钢珠(126)的外表面与滚动槽(125)的外表面滚动连接。

2.根据权利要求1所述的超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，所述改性玻璃纤维棉的制备方法为：将玻璃纤维棉放置在容器内，并向容器内注入乙烯基三乙氧基硅烷和浓度为20％‑35％的乙醇溶液进行浸泡1‑3min，同时对其进行搅拌，然后将玻璃纤维棉取出，并通过烘干机进行烘干，从而得到改性玻璃纤维棉。

3.根据权利要求2所述的超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，所述玻璃纤维棉的直径为10‑13微米。

4.根据权利要求3所述的超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中搅拌机的搅拌速度为120‑180r/min，搅拌时间为3‑5min。

5.根据权利要求4所述的超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中螺杆挤出机的挤出温度为200‑220℃，螺杆挤出机的模具温度设置为220‑235℃。

6.根据权利要求5所述的超微玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中烘干箱内部温度设置为70‑90℃，烘干箱内烘干的时间为30‑50s。