1.一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，由耐火骨料、耐火粉料、结合剂和添加剂制成，其特征在于，按照重量比，所述耐火骨料由32‑38份刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和20‑24份反应烧结碳化硅废窑具颗粒组成；所述耐火粉料由5‑10份刚玉‑莫来石质废窑具细粉、19‑23份反应烧结碳化硅废窑具细粉、7‑12份氮化物细粉以及2.5‑3.5份矾酸酐细粉组成，所述结合剂的加入量为8‑12份，所述添加剂的加入量为1.4‑2.1份，所述氮化物细粉的成分中含Si2N2O 65~70%、Si3N416~23%、SiC 4~6%、Si 11~13%。

2.根据权利要求1所述的一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，其特征在于，所述反应烧结碳化硅废窑具颗粒和反应烧结碳化硅废窑具细粉均为自结合式。

3.根据权利要求1所述的一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，其特征在于，所述耐火粉料中还含有2‑5份的氧化铝微粉和1‑4份的氧化硅微粉。

4.根据权利要求1所述的一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，其特征在于，所述刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和刚玉‑莫来石质废窑具细粉的成分中均含Al2O3≥

87%，SiO2≤10%，Fe2O3≤1.0%；所述反应烧结碳化硅废窑具颗粒和反应烧结碳化硅废窑具细粉的成分中均含SiC≥85%，Si 8~10%，所述矾酸酐细粉的成分中含V2O5≥98%。

5.根据权利要求1所述的一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，其特征在于，所述耐火骨料的粒度有两种，分别为3≤d1＜6mm和1≤d2＜3mm，它们分别占耐火骨料用量的50‑60%和40‑50%；所述耐火粉料中刚玉‑莫来石质废窑具细粉的粒度有三种：分别为

0.074≤d1＜1mm、d2＜0.074mm和d3≤0.043mm，它们分别占刚玉‑莫来石质废窑具细粉用量的10‑15%、60‑65%和20‑25%；耐火粉料中反应烧结碳化硅废窑具细粉的粒度有两种，分别为

0.074≤d1＜1mm和d2＜0.074mm，它们分别占反应烧结碳化硅废窑具细粉用量的30‑35%和

65‑70%；氮化物细粉和矾酸酐细粉的粒度均为d≤0.063mm。

6.根据权利要求1所述的一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，其特征在于，所述结合剂为液态氧化硅溶胶，其固相SiO2含量为30‑40%，（K2O+Na2O）＜0.4%，密度为3

1.20‑1.26g/cm，pH值为9‑11。

7.根据权利要求1所述的一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，其特征在于，所述添加剂包括0.05‑0.10份分散剂，0.35‑0.5份促硬剂和1.0‑1.5份增强剂；所述的分散剂是总磷酸盐含量≥68%的六偏磷酸钠，促硬剂是MgO含量≥97%、粒度d≤0.043mm的烧结镁砂细粉，增强剂是耐热钢纤维。