1.一种用于混凝土搅拌机的可计量式混杂纤维给料方法，其特征在于，该方法基于混

合投料装置实现，所述混合投料装置包括：

加料称量装置，用于对纤维进行精确称量；加料称量装置包括加料斗（1）、弹簧振动台（2）、入料口（3）、传送带（4）、机控拨料轮（5）、可翻转投料台（6）、感应称量台（7）；加料斗（1固定在弹簧振动台（2）上；弹簧振动台（2）与台板（23）间由弹簧支撑固定，弹簧内部设有接电线路，可电动控制；台板（23）通过支撑柱（24）连接在底板（22）上方，加料斗（1）底部穿过弹簧振动台（2）及台板（23）、并与入料口（3）相连；入料口（3）、传送带（4）、感应称量台（7）依次排布，可翻转投料台（6）置于感应称量台（7）上方，与左右挡板及顶板组成箱型结构；加料称量装置由台板（23）及支撑柱（24）固定于搅拌泵送装置上方，搅拌泵送装置、支撑柱（24）及动力控制装置均由底板（22）支撑；

搅拌泵送装置，用于对纤维进行搅拌、并进行纤维给料操作；搅拌泵送装置包括旋转盖板（8）、转动轴（9）、搅拌桨（10）、侧面硅胶刮板（11）、底部硅胶刮板（12）、充气口（13）、集料箱（14）、泵送口（15）；圆柱形搅拌室设置在底板（22）上，用于接收可翻转投料台（6）的投料；

旋转盖板（8）设置于圆柱形搅拌室顶部；圆柱形搅拌室设置有转动轴（9），转动轴（9）两侧设有螺旋形的搅拌桨（10），搅拌桨（10上设有侧面硅胶刮板（11与底部硅胶刮板（12；圆柱形搅拌室一侧设置有充气口（13），另一侧设置有集料箱（14）；充气口（13）、集料箱（14）与圆柱形搅拌室间均设有开关阀；充气口（13）两端分别连接气泵（19）与圆柱形搅拌室，集料箱（14）两端分别连接圆柱形搅拌室与泵送口（15）；泵送口（15）设有螺纹，可外接送料管；侧面硅胶刮板（11）与底部硅胶刮板（12）质地柔韧有弹性，与圆柱形搅拌室内壁充分接触；

动力控制装置，对加料称量装置、搅拌泵送装置进行电控；动力控制装置包括控制面板（16）、发动机（17）、主机（18）、气泵（19）、传感线（20）；控制面板（16）上设有显示屏、控制按钮及开关按钮，主机（18）内设有感量传感器，发动机（17）为各系统提供动力，传感线（20）将弹簧振动台（2）、传送带（4）、机控拨料轮（5）、可翻转投料台（6）、感应称量台（7）、转动轴（9）与控制面板（16）、发动机（17）、主机（18）、气泵（19）整体连接；

所述方法包括以下步骤，

S1，先启动发动机（17）、主机（18），操作控制面板（16）输入相关参数，并启动各装置；

S2，将纤维倒入加料斗（1）内，弹簧振动台（2）震动使纤维落入入料口（3），入料口（3）内壁光滑，纤维在重力作用下滑动后移至传送带（4）；

S3，传送带（4）缓慢向后传送，纤维借助机控拨料轮（5）传至位于感应称量台（7）上方的可翻转投料台（6）中；传感线（20）将感应称量台（7）所测纤维质量反馈至主机（18）及控制面板（16）；

当所测质量达到设定量时，弹簧振动台（2）、传送带（4）停止工作，机控拨料轮（5）停止转动并挡住传送带（4）上的纤维，避免纤维后移至可翻转投料台（6）内；

S4，可翻转投料台（6）绕旋转轴翻转，前侧钢板抬起，后侧钢板下降使得封闭腔室打开，纤维从前侧钢板滑向后侧钢板上，最后落入圆柱形搅拌室中；

S5，转动旋转盖板（8）将搅拌室顶部盖住，封闭充气口（13），封闭圆柱形搅拌室与集料箱（14）接口，使搅拌室处于封闭状态；

S6，发动机（17）通过传感线（20）带动转动轴（9），转动轴（9）启动带动搅拌桨（10），充分混合纤维材料，使其均分分离呈蓬松状，搅拌桨（10）上设有的侧面硅胶刮板（11）与底部硅胶刮板（12）可将附着在搅拌室内壁的纤维刮净，避免纤维粘壁造成的浪费；

S7，搅拌完成后，打开充气口（13），打开圆柱形搅拌室与集料箱（14）接口，用外接管连接泵送口（15）与混凝土搅拌机；启动气泵（19），纤维在气泵（19）的压力下排进集料箱（14），再通过泵送口（15）与外接管道送入混凝土搅拌机中，完成纤维给料操作。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌机的可计量式混杂纤维给料方法，其特

征在于，S1中相关参数包括所需纤维质量、搅拌时间。