1.一种化工流程气体的含氧量调节方法，其特征在于，所述方法包括：获取采样气体，基于所述采样气体计算化工气体的当前含氧量；

在预设的检测时长内持续计算所述当前含氧量，确定所述当前含氧量的变化趋势；

确定所述当前含氧量对应的含氧量区间，基于所述含氧量区间与变化趋势计算预设调整时长内的惰性气体输入速率变化曲线，根据所述惰性气体输入速率变化曲线动态控制调整惰性气体的实时输入速率；

其中，所述确定所述当前含氧量对应的含氧量区间之后，还包括：当所述含氧量区间为第一含氧量区间时，生成并展示第一指示灯信息，所述第一指示灯信息用以表征当前含氧量正常；

当所述含氧量区间为第二含氧量区间时，生成并展示第二指示灯信息，所述第二指示灯信息用以表征当前含氧量高于预设的警告数值，所述第二含氧量区间的最小值大于所述第一含氧量区间的最大值；

当所述含氧量区间为第三含氧量区间时，生成并展示声光报警信息，且停止运行离心机和/或反应釜，所述声光报警信息用以表征当前含氧量高于预设的报警数值，所述第三含氧量区间的最小值大于所述第二含氧量区间的最大值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述含氧量区间与变化趋势计算预设调整时长内的惰性气体输入速率变化曲线，包括：确定所述含氧量区间对应的第一对应关系，所述第一对应关系为预设的含氧量与惰性气体的输入速率的对应关系，所述第一对应关系用以使所述输入速率保持第一时长后所述含氧量变化至预设的标准含氧量；

基于所述第一对应关系确定所述当前含氧量对应的当前输入速率，并基于所述第一对应关系计算所述变化趋势对应的调整趋势；

根据所述当前输入速率以及调整趋势计算预设调整时长内的惰性气体输入速率变化曲线。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前输入速率以及调整趋势计算预设调整时长内的惰性气体输入速率变化曲线，包括：确定所述调整趋势的趋势等级变化，并确定各趋势等级对应的各标准调整量；

计算预设调整时长内所述趋势等级变化中各所述趋势等级的各持续时间，基于各所述持续时间以及各所述标准调整量生成调整量方波图；

根据所述当前输入速率以及所述调整量方波图生成惰性气体输入速率变化曲线。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：基于所述实时输入速率计算实时剩余时长，所述实时剩余时长用以表征所述当前含氧量降低至所述标准含氧量所需的时长。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取化工流程安排表，确定当前化工流程步骤；

当所述当前化工流程步骤发生变化时，确定所述当前化工流程步骤对应的预处理工序；

基于所述预处理工序生成模块调整信息。

6.一种化工流程气体的含氧量调节装置，其特征在于，所述装置包括：获取模块，用于获取采样气体，基于所述采样气体计算化工气体的当前含氧量；

计算模块，用于在预设的检测时长内持续计算所述当前含氧量，确定所述当前含氧量的变化趋势；

调整模块，用于确定所述当前含氧量对应的含氧量区间，基于所述含氧量区间与变化趋势计算预设调整时长内的惰性气体输入速率变化曲线，根据所述惰性气体输入速率变化曲线控制调整惰性气体的输入速率；

其中，所述装置还包括：

第一判断模块，用于当所述含氧量区间为第一含氧量区间时，生成并展示第一指示灯信息，所述第一指示灯信息用以表征当前含氧量正常；

第二判断模块，用于当所述含氧量区间为第二含氧量区间时，生成并展示第二指示灯信息，所述第二指示灯信息用以表征当前含氧量高于预设的警告数值，所述第二含氧量区间的最小值大于所述第一含氧量区间的最大值；

第三判断模块，用于当所述含氧量区间为第三含氧量区间时，生成并展示声光报警信息，且停止运行离心机和/或反应釜，所述声光报警信息用以表征当前含氧量高于预设的报警数值，所述第三含氧量区间的最小值大于所述第二含氧量区间的最大值。

7.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1‑5任一项所述方法的步骤。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1‑5任一项所述方法的步骤。