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专利号: 2021112792798
申请人: 龙口市龙兴达电器有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-04-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种工业风扇网罩自动焊接设备,包括工作底板(1)、传动架(2)和输送臂(3),其特征在于:所述工作底板(1)与输送臂(3)之间通过传动架(2)连接;所述工作底板(1)上表面焊接有支撑台(101),输送臂(3)上表面栓接有送料盒(301),下表面焊接有输送轨架(302),且支撑台(101)、送料盒(301)和输送轨架(302)三者位置相对应;所述送料盒(301)与输送轨架(302)相连通,且设置于支撑台(101)的上方;所述支撑台(101)与输送轨架(302)之间存在间隙,传动架(2)内部开设有连通旋槽(201),且连通旋槽(201)与间隙连通;

所述输送臂(3)一表面安装有夹持轴(303),且夹持轴(303)与输送臂(3)滑动配合;所述夹持轴(303)下端面卡接有旋焊压板(304);所述旋焊压板(304)为中空结构,其内部安装有若干电焊极(3041);所述旋焊压板(304)周侧面开设有若干焊槽(3042),电焊极(3041)延伸至焊槽(3042)内部;

所述旋焊压板(304)内设控制电源(3043),且若干电焊极(3041)均与控制电源(3043)电性连接;所述支撑台(101)上表面开设有置料槽(1011),置料槽(1011)内表面安装有两个电极栓(1012),且两个电极栓(1012)相互电性连接;所述电极栓(1012)与控制电源(3043)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述工作底板(1)上表面轴接有支撑板(102),且支撑板(102)与旋焊压板(304)的位置相对应,且两者尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述支撑板(102)的旋轴延伸至工作底板(1)下方,且支撑板(102)的旋轴周侧面焊接有从动齿轮(1021);所述工作底板(1)下表面栓接有驱动电机(103),且驱动电机(103)的输出轴周侧面焊接有驱动齿轮(1031),所述驱动齿轮(1031)与从动齿轮(1021)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述送料盒(301)内部卡接有切线刀头(3011),且切线刀头(3011)与送料盒(301)内壁之间焊接有复位簧(3012);所述送料盒(301)内表面弹性铰接有托板(3013),且托板(3013)设置于切线刀头(3011)下方。

5.根据权利要求4所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述送料盒(301)周侧面栓接有若干送料架(305),两送料架(305)之间轴接有若干送料轴(3051);所述送料轴(3051)周侧面焊接有送料凸轮(3052),且送料凸轮(3052)的凸齿与切线刀头(3011)接触。

6.根据权利要求5所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述送料轴(3051)一端面焊接有传动齿轮(3054),两传动齿轮(3054)相互啮合;所述传动架(2)上表面轴接有蜗杆(202),且蜗杆(202)与传动齿轮(3054)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述工作底板(1)上表面轴接有联动轴(104),且联动轴(104)与蜗杆(202)之间通过设置卡齿相互啮合联动;所述联动轴(104)一端延伸至工作底板(1)下方;所述工作底板(1)下表面轴接有联动齿轮(105),且联动齿轮(105)的旋轴与联动轴(104)之间安装有联动皮带(106)。

8.根据权利要求7所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述联动齿轮(105)与驱动齿轮(1031)啮合;所述驱动齿轮(1031)半圆开齿;所述旋焊压板(304)的下表面与连通旋槽(201)高度相同。

9.根据权利要求8所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备,其特征在于,所述输送臂(3)上表面卡接有调节帽(306),且调节帽(306)与夹持轴(303)之间通过开设螺纹构成丝杠结构;所述控制电源(3043)、电极栓(1012)和驱动电机(103)相互电性连接。