1.一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：包括卷绕轮结构(1)、线缆牵引结构(2)和顶推结构(4)；动力驱动所述卷绕轮结构(1)向上运动至卷绕位置；所述线缆牵引结构(2)的牵引端对应于卷绕轮结构(1)起始端，且所述顶推结构(4)带动卷绕轮结构(1)转动收卷于线缆牵引结构(2)牵引的线缆；所述线缆牵引结构(2)沿卷绕轮结构(1)长度方向往复运动牵引线缆多层排布，且所述线缆牵引结构(2)牵引端上抵紧结构(3)相应的抵紧于对应层上的线缆；卷绕后的卷绕轮结构(1)通过顶推结构(4)水平推出；所述卷绕轮结构(1)的运动轨迹呈折线型；

所述卷绕轮结构(1)呈工字形；所述卷绕轮结构(1)包括圆型板(11)和卷绕轴(12)；所述圆型板(11)对称固定于卷绕轴(12)两端上；所述卷绕轮结构(1)设置于L型通道(5)内；所述L型通道(5)的横向段(51)内依次排列有若干卷绕轮结构(1)；所述L型通道(5)的竖向段(52)顶部为弧型，竖向段(52)顶部盖设有半圆罩壳(521)；若干所述卷绕轮结构(1)通过横向段(51)内壁上的动力装置推送运动至竖向段(52)底部位置；竖向段(52)底部设置有推送结构(53)；所述推送结构(53)相对应的推动卷绕轮结构(1)向上运动；

竖向段(52)底部两端上对称开设有半圆槽(522)；所述推送结构(53)包括升降杆(531)和弧型承托台(532)；所述半圆槽(522)底部上的驱动装置与升降杆(531)一端驱动连接；所述升降杆(531)另一端上固定设置弧型承托台(532)，且所述弧型承托台(532)内凹一侧背向于升降杆(531)设置；所述弧型承托台(532)适应嵌设于半圆槽(522)内；所述圆型板(11)对应运动至弧型承托台(532)上；所述升降杆(531)通过弧型承托台(532)带动卷绕轮结构(1)沿竖向段(52)向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：所述竖向段(52)顶部设置顶推结构(4)；所述顶推结构(4)包括限制结构(41)和转动结构(42)；所述竖向段(52)两端内壁上开设有滑槽(523)；所述卷绕轮结构(1)沿滑槽(523)运动至限制结构(41)和转动结构(42)之间；所述竖向段(52)内壁贯穿开设有限制孔(524)，且所述限制孔(524)对应于限制结构(41)一端设置；所述限制孔(524)直径大于圆型板(11)直径设置；所述卷绕轮结构(1)运动至与限制孔(524)同轴位置时，所述转动结构(42)卡嵌于一端的圆型板(11)上，且所述转动结构(42)带动另一端的圆型板(11)嵌入限制孔(524)内，且所述限制结构(41)相应的限制于圆型板(11)；

所述限制孔(524)外侧边缘内壁环向开设有若干嵌入孔(525)；所述限制结构(41)包括限位块(411)；所述限位块(411)对应设置于嵌入孔(525)内，且所述嵌入孔(525)内伸缩装置与限位块(411)驱动连接；所述圆型板(11)嵌入限制孔(524)内时，所述限位块(411)伸出嵌入孔(525)抵紧于圆型板(11)端面上；所述转动结构(42)带动卷绕轮结构(1)转动收卷于线缆。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：对应于所述转动结构(42)位置的圆型板(11)中部侧壁上开设有连接槽(111)；所述连接槽(111)内壁环向开设有若干卡槽(112)，且所述卡槽(112)槽口渐进增大；所述转动结构(42)包括伸缩轴(421)；所述竖向段(52)内壁上驱动装置与伸缩轴(421)一端驱动连接；所述伸缩轴(421)另一端对应嵌入连接槽(111)内，且所述伸缩轴(421)嵌入端上紧固结构(6)的卡入端相应卡入卡槽(112)内；所述伸缩轴(421)通过紧固结构(6)带动卷绕轮结构(1)转动卷绕线缆。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：所述伸缩轴(421)嵌入端内部开设有空腔(422)；所述空腔(422)侧壁上环向开设有若干活动孔(423)，且所述空腔(422)通过活动孔(423)与外界连通，所述活动孔(423)对应于卡槽(112)设置；

所述紧固结构(6)包括滑动体(61)；所述滑动体(61)对应滑动填充设置于活动孔(423)内；

所述滑动体(61)远离空腔(422)一端适应于卡槽(112)内部设置；所述活动孔(423)与空腔(422)连通位置处固设有挡片(424)；所述挡片(424)中部开设有连通孔(425)；所述空腔(422)通过伸缩轴(421)内气管与气泵连通；所述伸缩轴(421)脱离连接槽(111)时，所述空腔(422)内处于负压状态，且所述滑动体(61)嵌入活动孔(423)内，所述挡片(424)限位于滑动体(61)；所述伸缩轴(421)嵌入连接槽(111)内时，所述空腔(422)内增压推动滑动体(61)嵌入卡槽(112)内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：所述滑动体(61)内部开设有通气腔(611)，且所述通气腔(611)对应挡片(424)一端与空腔(422)连通；

所述滑动体(61)伸出一端为锥体(62)；所述锥体(62)侧壁上环绕开设有若干通孔(621)；所述通孔(621)内部填充设置有弹性气囊(622)；所述弹性气囊(622)通过一端的开口与通气腔(611)连通，所述弹性气囊(622)开口处通过固定环(623)固定于通孔(621)内壁上；所述弹性气囊(622)另一端上封闭设置有橡胶垫(624)；所述弹性气囊(622)膨胀或收缩，相应的带动橡胶垫(624)凸出或收进于通孔(621)内；所述橡胶垫(624)适应于卡槽(112)内壁贴合设置。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：所述半圆罩壳(521)顶部开设有通行槽(526)；所述转动结构(42)对应一端的竖向段(52)顶部设置线缆牵引结构(2)；所述线缆牵引结构(2)包括调节结构；所述调节结构包括调节杆(211)和推杆(212)；所述竖向段(52)顶部动力装置与推杆(212)一端驱动连接；所述推杆(212)另一端上固定设置有安装块(213)；所述安装块(213)中部横向贯通开设有调节孔(214)；所述调节杆(211)对应穿过于调节孔(214)设置；所述调节杆(211)底部设置有齿条(216)；所述调节孔(214)内部设置有齿轮(215)，且安装块(213)内动力装置与齿轮驱动连接；所述齿轮(215)外齿对应嵌合于齿条(216)设置；所述调节杆(211)朝向限制结构(41)一端上设置抵紧结构(3)；所述调节杆(211)相应的带动抵紧结构(3)往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：所述卷绕轴(12)侧壁上开设有卡线槽(121)；所述抵紧结构(3)包括套管(31)；所述套管(31)固定于调节杆(211)对应一端上；所述套管(31)连接调节杆(211)一端上开设有缺口(311)；所述调节杆(211)上固设有套环(32)；线缆穿过套环(32)从缺口(311)穿入套管(31)内；所述套管(31)远离调节杆(211)一端穿过通行槽(526)伸入半圆罩壳(521)内，且所述套管(31)伸入一端对应于卡线槽(121)位置；线缆引头穿出套管(31)卡入卡线槽(121)内；所述转动结构(42)带动卷绕轮结构(1)转动收卷线缆，且所述调节杆(211)通过套管(31)带动线缆来回运动缠绕。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统，其特征在于：所述套管(31)顶部弯折处设置有连接环(33)；所述连接环(33)上转动装置与套管(31)底部驱动连接；所述套管(31)底部侧壁上设置有弹性凸块(34)；所述弹性凸块(34)凸出部分半遮挡于套管(31)出线端口位置；线缆缠绕于卷绕轴(12)上时，所述弹性凸块(34)凸出部分对应抵触于线缆侧壁；在缠绕下一层线缆时，所述连接环(33)上转动装置驱动套管(31)带动弹性凸块(34)转动；

所述弹性凸块(34)内部开设有弧型槽(341)；所述弧型槽(341)内设置有割刀(342)；所述弹性凸块(34)上动力装置与割刀(342)驱动连接；所述割刀(342)运动滑出弧型槽(341)切割于线缆。

9.根据权利要求8所述的一种电缆生产的线缆自动卷绕系统的卷绕方法，其特征在于，第一步骤：所述卷绕轮结构(1)沿横向段(51)运动至竖向段(52)底部后通过推送结构(53)推送向上运动到限制结构(41)和转动结构(42)之间，并且转动结构(42)相应带动卷绕轮结构(1)转动收卷线缆；

第二步骤：所述调节结构通过调节杆(211)带动套管(31)往复运动，并且套管(31)相应的牵引线缆缠绕在卷绕轮结构(1)上；所述套管(31)上的弹性凸块(34)相应抵紧于线缆。