1.一种软土地基钻孔设备，其特征在于：包括钻孔机主体（1）以及设置于所述钻孔机主体（1）的驱动端的钻杆（2），且所述钻杆（2）包括钻杆主体（37）、虹吸管道（4）以及盖板（5），所述盖板（5）设置于所述钻杆主体（37）的上端，所述钻杆主体（37）与所述盖板（5）之间形成有抽水槽（8）以及储水槽（9），且所述储水槽（9）的槽底低于所述抽水槽（8）的槽底，所述储水槽（9）的容量大于所述抽水槽（8）的容量；所述抽水槽（8）的槽底贯穿开设有抽水孔（11），所述盖板（5）上贯穿开设有通孔（12），且所述通孔（12）与所述抽水槽（8）以及所述储水槽（9）均相互连通，所述虹吸管道（4）设置于所述钻杆主体（37）内，且所述虹吸管道（4）的一端容置于所述抽水槽（8）内并向下延伸至所述抽水孔（11）处，所述虹吸管道（4）的另一端容置于所述储水槽（9）内；所述钻杆（2）还包括第一控制组件（6），所述第一控制组件（6）包括第一控制件（13）、第一封堵板（15）以及第一连接杆（14），且所述第一连接杆（14）设置于所述第一控制件（13）与所述第一封堵板（15）之间，所述第一控制件（13）限位滑移于所述盖板（5）上，所述第一封堵板（15）滑移连接于所述抽水槽（8）的槽底，且所述第一封堵板（15）对所述抽水孔（11）的开启或者封堵进行控制；所述第一控制件（13）包括连接块（19）、设置所述连接块（19）上的控制板（20）以及设置于所述控制板（20）上的定位螺栓（21），所述盖板（5）上间隔开设有控制槽（22）、第一定位槽（23）以及第二定位槽（24），所述连接块（19）往复滑移于所述控制槽（22）内，所述控制板（20）靠近所述连接块（19）的一侧始终与所述盖板（5）的外壁抵接；所述第一定位槽（23）与所述第二定位槽（24）均可供所述定位螺栓（21）进行插接，且当所述定位螺栓（21）插接于所述第一定位槽（23）内时，所述第一封堵板（15）对所述抽水孔（11）进行封堵，当所述定位螺栓（21）插接于第二定位槽（24）内时，所述第一封堵板（15）对所述抽水孔（11）进行开启。

2.根据权利要求1所述的软土地基钻孔设备，其特征在于：所述第一控制件（13）还包括设置于所述第一连接杆（14）与所述连接块（19）之间的限位板（18），且所述限位板（18）靠近所述控制板（20）的一侧与所述盖板（5）的内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的软土地基钻孔设备，其特征在于：所述钻杆（2）还包括第二控制组件（7），所述储水槽（9）的槽底贯穿开设有出浆孔（25），所述盖板（5）上贯穿开设有与所述储水槽（9）相互连通的加料孔（26），所述第二控制组件（7）设置于所述盖板（5）上并对所述出浆孔（25）的开启或者关闭进行控制。

4.根据权利要求3所述的软土地基钻孔设备，其特征在于：所述第二控制组件（7）包括第二控制件（27）、第二封堵板（29）以及第二连接杆（28），且所述第二连接杆（28）设置于所述第二控制件（27）与所述第二封堵板（29）之间，所述第二控制件（27）限位滑移于所述盖板（5）上，所述第二封堵板（29）滑移连接于所述储水槽（9）的槽底，且所述第二封堵板（29）对所述出浆孔（25）的开启或者封堵进行控制。

5.根据权利要求1所述的软土地基钻孔设备，其特征在于：所述储水槽（9）的槽壁设置有搅拌部（30），且所述搅拌部（30）用于对储水槽（9）内的混凝土原料以及水进行搅拌。

6.根据权利要求1所述的软土地基钻孔设备，其特征在于：所述钻杆（2）还包括设置于所述钻杆主体（37）内的标识组件（31），所述标识组件（31）包括浮动板（32）以及设置于所述浮动板（32）上的标识杆（33），所述储水槽（9）的槽壁的下端开设有浮动槽（34），所述浮动槽（34）的上槽壁贯穿开设有与通孔（12）相互连通的标识孔（35），所述浮动板（32）上下浮动于所述浮动槽（34）内，所述标识杆（33）依次穿设所述标识孔（35）以及所述通孔（12）并与所述盖板（5）滑移连接。

7.根据权利要求1‑6任一项所述的软土地基钻孔设备的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、施工准备及钻孔：依次进行平整场地、埋设护筒、铺设工作平台、安装钻孔机主体（1）并定位，随后通过钻孔机主体（1）将钻杆（2）穿入护筒内并持续向下旋转，进而完成对指定地点的钻孔操作；

二、抽水：停止钻杆（2）旋转，随后通过第一控制组件（6）开启抽水孔（11），此时，钻孔内的积水首先填充至抽水槽（8）内，而当积水的高度达到盖板（5）的位置时，虹吸管道（4）便可以在虹吸作用下将积水逐渐转移至储水槽（9）内，进而完成对积水的抽水操作；

三、混凝土泥浆制备：通过加料孔（26）向储水槽（9）内添加混凝土原料以及清水，随后通过钻孔机主体（1）空转钻杆（2），此时，储水槽（9）内的混凝土原料以及水在钻杆（2）的旋转作用下发生搅拌，进而完成对混凝土泥浆的制备操作；

四、清孔及灌注混凝土：通过第二控制组件（7）开启出浆孔（25），通过第一控制组件（6）封堵抽水孔（11），随后通过钻孔机主体（1）控制钻杆（2）逐渐脱离钻孔，此时，搅拌完毕的混凝土逐渐填充至钻孔内，而钻孔内的泥渣在钻杆（2）的螺旋部（3）的带动下直接脱离钻孔，进而完成对钻孔的清孔以及灌注混凝土操作；

五、下放钢筋笼及后期处理：将钢筋笼放置于钻孔内，随后拔出护筒，并最终检测钻孔质量。