1.一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装，其特征在于，包括主台体（1），所述主台体（1）上经由调节柱（2）安装有用于滑动顶板（6）高度的转折杆（9），所述顶板（6）的后端中间设置有用于螺栓定位的调节板（5），所述主台体（1）前侧操作台（3）的上端设置有用于切削操作平台的加工板机构（7），所述操作台（3）的上端表面中间位置设置有用于夹持的夹持机构（8）；

所述加工板机构（7）包括用于切削加工的不锈钢板（701），所述加工板机构（7）经由上工装板和下工装板共同构成，所述下工装板的上端表面中间位置开设有用于引导残渣的掉渣口（702），所述下工装板的上端表面四角均开设有用于插放卡固的插槽（703），所述上工装板的上端表面中间位置贯穿开设有限位口（704），所述上工装板的上端表面四角均固设有呈中空设置的腔杆（705）。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述转折杆（9）的整体形状呈反L型，所述调节柱（2）的外表面靠近前侧中间位置开设有滑槽（201），所述调节板（5）的上端表面中间位置贯穿开设有圆孔（501），所述调节板（5）、顶板（6）和转折杆（9）共同构成调节顶板，所述调节板（5）的左端表面与调节柱（2）对应设置有十字铰杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述调节顶板通过十字铰杆（12）和调节板（5）与转折杆（9）和滑槽（201）配合，以使得所述调节板（5）与调节柱（2）活动安装，其中，顶板（6）通过转折杆（9）与调节柱（2）呈90°设置，所述调节板（5）通过圆孔（501）与调节柱（2）插放安装。

4.根据权利要求1所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述插槽（703）的内部中间位置固设有圆杆，所述圆杆的直径等于腔杆（705）的内直径，所述限位口（704）与掉渣口（702）对应设置，上工装板通过腔杆（705）和插槽（703）配合与下工装板插放安装，其中，掉渣口（702）依次贯穿下工装板和操作台（3）与主台体（1）内侧连通设置，且主台体（1）的内部安装有抽风机，其前端表面两侧与导渣槽（401）连通开设有槽口。

5.根据权利要求1所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述顶板（6）包括用于控制设备运作的控制模块（601），所述顶板（6）的一侧中间位置安装有一号电机（602），所述顶板（6）的另一侧中间位置与一号电机（602）对应安装有二号电机（603），所述一号电机（602）和二号电机（603）的顶端两侧对称固设有卡齿（604），其中，顶板（6）的上端表面与一号电机（602）和二号电机（603）对应开设有卡齿槽，一号电机（602）和二号电机（603）均通过卡齿（604）和卡齿槽配合与顶板（6）卡固安装。

6.根据权利要求5所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述一号电机（602）和二号电机（603）的下端表面均安装有升降柱（605），所述升降柱（605）的下端表面中间位置安装有菱型削刀（606），所述一号电机（602）下部升降柱（605）的下端中间位置安装有打磨头（607），且打磨头（607）的内侧壁表面均匀设置有若干组毛刷，所述打磨头（607）的外表面两侧对称设置有卡杆，其通过卡杆与升降柱（605）卡固安装，其中，菱型削刀（606）的形状呈箭头型设置，调节柱（2）的下部截面呈半圆型设计，操作台（3）的台面高度高于围板（4）的台面高度，加工板机构（7）的整体采用不锈钢材料制成，主台体（1）的整体经由碳钢材料制成，围板（4）通过导渣槽（401）和操作台（3）与主台体（1）构成同一整体，其中，主台体（1）与操作台（3）的整体形状均呈长方型设计，转折杆（9）与滑槽（201）交接的一端设置有用于与滑槽（201）相配合的卡块。

7.根据权利要求1所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述顶板（6）的下端表面中间位置安装有六角装杆（608），所述六角装杆（608）的下端表面两侧对称设置有两种型号的三角削杆（609），其经由调节顶板与调节柱（2）配合与加工板机构（7）对应设置，夹持机构（8）包括用于旋转调节的螺杆（801），所述螺杆（801）的前端表面设置有夹持板（802），其中，夹持机构（8）包括站杆柱，所述螺杆（801）与站杆柱螺栓安装，其中，螺杆（801）与夹持板（802）之间相对旋转，所述夹持板（802）的高度大于加工板机构（7）的竖直高度。

8.根据权利要求1所述的一种航空航天钛合金结构件的电动切削工装,其特征在于，所述主台体（1）的前端表面设置有用于引导残渣的围板（4），所述操作台（3）与围板（4）之间构成用于引导残渣的导渣槽（401），所述主台体（1）的一侧表面螺栓安装有螺栓环（10），所述螺栓环（10）的一侧设置有用于收集残渣的气囊（11），且其与抽风机连通设置，所述顶板（6）的下端表面中间位置与六角装杆（608）对应开设有轨槽（610），六角装杆（608）经由轨槽（610）与顶板（6）滑动安装，一号电机（602）和二号电机（603）关于六角装杆（608）对称设置，两组所述夹持机构（8）关于调节柱（2）对称设置，加工板机构（7）中部对应六角装杆（608）底部设置，且六角装杆（608）与顶板（6）之间亦设置有升降柱（605），所述六角装杆（608）与升降柱（605）螺栓安装，两组三角削杆（609）关于六角装杆（608）对称设置，所述调节柱（2）位于主台体（1）上部中间位置设置，且两者之间的夹角呈90°设置，气囊（11）通过螺栓环（10）和螺栓装口配合与主台体（1）螺栓安装。