1.一种机车零部件用青铜合金材料制备方法，其特征在于：包括以下材料，主要由铜Cu、镍Ni、铝Al、锰Mn、锌Zn、铁Fe组成，其中，镍Ni的质量百分比为3.0 6.0%，~铝Al的质量百分比为7.0 11.0%，锰Mn的质量百分比为0.5 4.0%，锌Zn的质量百分比为~ ~

1.0%，铁Fe的质量百分比为2.0 6.0%，余量为铜Cu和少量杂质元素，各组份的质量百分比之~

和为100%；

包括以下步骤，S1：原料选择；

S2：原料熔炼：将原料放入熔炼设备中并进行熔炼；

S3：原料倒出；

S4：设备清理：使用熔炼设备上设置的清扫装置对设备内的熔渣进行清理；

所述熔炼设备为熔炼桶(1)，熔炼桶(1)开口侧设置有连接器(2),连接器(2)包括外环(21)和连接杆(23),连接杆(23)与熔炼桶(1)之间固定连接，外环(21)与连接杆(23)之间设置有用于连接外环(21)和连接杆(23)的内环(22),内环(22)数量为两个，两个内环(22)位于外环(21)上对称设置，外环(21)和连接杆(23)之间设置有升降装置(3)；

所述升降装置(3)包括水平板(31),水平板(31)上贯穿设置有两个活动柱(32),两个活动柱(32)均位于外环(21)与连接杆(23)之间，活动柱(32)侧表面靠近外环(21)的位置倾斜开设有滑槽，且活动柱(32)与外环(21)、连接杆(23)之间通过在活动柱(32)上的滑槽进行卡合，外环(21)上固定安装有用于使水平板(31)复位的回升弹簧(5),水平板(31)两端均位于回升弹簧(5)上方与回升弹簧(5)相接触；

所述水平板(31)上设置有控制装置(4),控制装置(4)包括安装环(41),安装环(41)位于水平板(31)中点位置贯穿水平板(31)进行设置，且安装环(41)与水平板(31)之间固定连接，安装环(41)内通过螺纹连接有螺纹杆(42),螺纹杆(42)位于水平板(31)下方的一端设置有转动板(43),螺纹杆(42)内贯穿设置有控制轴(44),控制轴(44)位于螺纹杆(42)内的部分与螺纹杆(42)之间通过扭簧进行连接，控制轴(44)靠近转动板(43)的一端与转动板(43)之间固定连接，控制轴(44)另一端固定安装有用于限位的卡块(47)；

所述螺纹杆(42)由一个圆盘和一个圆柱组成，螺纹杆(42)圆盘位于远离安装环(41)的一端与螺纹杆(42)圆柱之间固定连接，螺纹杆(42)圆盘上与卡块(47)相对应的位置开设有深度与卡块(47)高度一半相适配的卡槽(48)，控制轴(44)上环绕设置有拉绳(49),拉绳(49)位于卡块(47)上半部分贯穿卡块(47)进行设置；

所述转动板(43)两端均设置有清理装置(6)，两个清理装置(6)位于转动板(43)两端镜像设置，清理装置(6)包括主安装块(61),主安装块(61)下表面固定安装有两个支撑弹簧(62)，两个支撑弹簧(62)另一端固定安装有活动块(63),主安装块(61)和活动块(63)之间设置有用于控制活动块(63)伸缩的连接插块(65),连接插块(65)一端与主安装块(61)之间固定连接，连接插块(65)另一端插接于活动块(63)内，主安装块(61)与活动块(63)远离转动板(43)的一侧壁面设置有贴合检测块(64),贴合检测块(64)与活动块(63)之间固定连接且与主安装块(61)之间滑动连接，主安装块(61)和活动块(63)同一侧壁面上均固定安装有与其长度相适配的铲块(68),铲块(68)为三棱柱块状，且铲块(68)位于主安装块(61)和活动块(63)的转动方向侧，主安装块(61)靠近转动板(43)的一侧开设有用于连接清理装置(6)和转动板(43)的连接槽(66)；

所述连接槽(66)为组合式槽体，具体为连接槽(66)由一个竖槽和一个等腰梯形槽组成，等腰梯形槽短边与竖槽之间相连通，连接槽(66)梯形槽内贯穿主安装块(61)插接有限位卡块(67)，转动板(43)靠近连接槽(66)的一端设置有卡接轴(45),卡接轴(45)数量为两个，两个卡接轴(45)之间固定安装有顶簧(46),卡接轴(45)与转动板(43)之间活动连接，转动板(43)通过将卡接轴(45)插接于连接槽(66)内与主安装块(61)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机车零部件用青铜合金材料制备方法，其特征在于：所述主安装块(61)上端设置有闲置连接装置(7),闲置连接装置(7)包括连接柱(73),连接柱(73)为圆柱状，连接柱(73)位于主安装块(61)上表面中点位置与主安装块(61)之间固定连接，连接柱(73)上开设有呈十字形的闲置连接槽(74)，水平板(31)上与两个主安装块(61)上的连接柱(73)相对应的位置均开设有大小与连接柱(73)相适配的连接孔(71),连接孔(71)内固定安装有呈十字的固定块(72)，且固定块(72)为由靠近连接柱(73)的一端起逐渐变宽的十字形块。

3.根据权利要求1所述的一种机车零部件用青铜合金材料制备方法，其特征在于：所述限位卡块(67)内贯穿设置有挤压柱(610),挤压柱(610)上表面中点处固定安装有挤压块(613),限位卡块(67)上与挤压块(613)相对应的位置开设有设置槽(611),设置槽(611)内还设置有复位顶簧(612),复位顶簧(612)靠近挤压块(613)的一端与挤压块(613)之间固定连接，复位顶簧(612)另一端与设置槽(611)内壁之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种机车零部件用青铜合金材料制备方法，其特征在于：所述限位卡块(67)靠近连接槽(66)的一端开设有固定槽(615)，固定槽(615)贯穿限位卡块(67)上半部分进行设置，挤压柱(610)上与固定槽(615)相对应的位置固定安装有脱出辅助块(614),脱出辅助块(614)为三棱柱块，且脱出辅助块(614)斜面向远离挤压块(613)的一侧进行设置，同时脱出辅助块(614)位于固定槽(615)内靠近挤压块(613)的一侧进行设置，等腰梯形槽内用于插接限位卡块(67)的连接孔内固定安装有连接钩(69),连接钩(69)为L形杆体，且连接钩(69)长边与等腰梯形槽内的连接孔相连接，连接钩(69)短边向下设置，且连接钩(69)短边靠近脱出辅助块(614)的一端为斜面。