1.一种塑料色母粒生产设备，包括造粒机构(1)，其特征在于：所述造粒机构(1)包括电机(11)、料筒(12)、进料管(13)、电磁感应线圈(14)、绞龙(15)、水筒(16)、成型管(17)、一级转轴(18)和切刀(19)，所述电机(11)固定连接在料筒(12)的上端面中心位置，且进料管(13)与料筒(12)的上端面左侧连通，所述电磁感应线圈(14)缠绕在料筒(12)的外表面，所述绞龙(15)至于料筒(12)内部中心位置，且电机(11)的输出轴贯穿料筒(12)与绞龙(15)的上端固定连接，所述水筒(16)固定连接在料筒(12)的下端面，且一级转轴(18)的上下两端分别与水筒(16)上下两端面中心位置的密封轴承活动连接，所述一级转轴(18)的上端贯穿水筒(16)的上端面与绞龙(15)的下端固定连接，且一级转轴(18)的下端贯穿水筒(16)的下端面与切刀(19)的中心位置固定连接，所述水筒(16)内部靠近内侧壁位置环形等距设置有多个成型管(17)，且成型管(17)的上下两端分别贯穿水筒(16)的上下两端面，所述水筒(16)下方设置有筛分机构(2)；

所述电磁感应线圈(14)和料筒(12)的外表面之间固定连接有绝缘隔热层(6)，且料筒(12)的筒体内部开设有环形空腔(7)，并且环形空腔(7)内固定连接有保温层(71)；

所述水筒(16)的上端外表面环形等距开设有多个气孔(161)，所述一级转轴(18)的外表面竖直等距固定连接有叶片(181)，所述水筒(16)内的冷却水液面低于气孔(161)的高度，且最上方的叶片(181)高于冷却水的液面；

所述筛分机构(2)包括箱体(21)、出料口(22)、筛板(23)、固定环(24)和轴孔(25)，所述箱体(21)呈圆筒形空腔结构，且箱体(21)的上端面中心位置与水筒(16)下端面连通并与水筒(16)固定连接，所述筛板(23)呈锥形结构，且筛板(23)上端中心位置固定连接有固定环(24)，并且固定环(24)中心位置开设有轴孔(25)，所述筛板(23)设置等距设置有三个，且三个筛板(23)的筛孔依次减小，所述水筒(16)下端切刀(19)下端面中心位置固定连接有二级转轴(4)，每个所述筛板(23)上端中心位置的固定环(24)均套设在二级转轴(4)上，每个所述筛板(23)外沿左右两端的箱体(21)位置均开设有出料口(22)，且出料口(22)内设置有限位块(5)，每个所述筛板(23)的外沿左右两端均与限位块(5)固定连接，所述出料口(22)下方固定连接有支撑板(31)，且支撑板(31)上放置有接收槽(3)；

每个所述固定环(24)上方位置的二级转轴(4)左右两侧分别固定连接有固定块(43)，且每个固定块(43)下端面均固定连接有凸块(431)，所述凸块(431)的下端呈半球形结构，所述固定环(24)的上端面对应环形等距固定连接多个凸块(431)，所述限位块(5)下端面均开设有圆柱孔(51)，且圆柱孔(51)内设置有限位杆(53)，所述限位杆(53)的下端与出料口(22)的下端面固定连接，所述限位杆(53)的外表面套设有弹簧(52)，且弹簧(52)的上端与限位块(5)的下端面固定连接，并且弹簧(52)的下端与出料口(22)的下端面固定连接；

每个所述固定块(43)的外侧面均固定连接有刮板(41)，且刮板(41)的下端面均与筛板(23)的上端面接触，所述二级转轴(4)的下方固定连接有扇叶(42)，且二级转轴(4)下端与箱体(21)内部下端面中心位置的轴承活动连接，所述箱体(21)下端固定连接有底板(8)，且底板(8)下端面均匀开设有贯穿至箱体(21)内部下端面的通风孔(81)，所述底板(8)下端面四个拐角位置均固定连接有万向轮(9)；

通过进料管(13)向料筒(12)内部加入原料，启动电机(11)带动绞龙(15)转动，同时给电磁感应线圈(14)接通交变电流，交变电流通过电磁感应线圈(14)产生交变磁场，导磁性材质的绞龙(15)置于其中切割交变磁力线，从而在原料内部产生涡流，涡流使原料体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热原料的效果，原料在电磁感应线圈(14)的作用下受热均匀而熔化，在绞龙(15)的作用下被推送至水筒(16)内部的成型管(17)内，在水筒(16)内部冷却水的作用下色母粒原料在成型管(17)里面逐渐成型而不处于完全熔融状态，在压力的作用下被持续挤出成型管(17)，使得挤出的色母粒呈条状，在成型管(17)的内表面涂覆有放粘连涂层，避免了色母粒原料粘连在成型管(17)的内表面而造成堵塞现象，由于一级转轴(18)与绞龙(15)的下端固定连接，使得电机(11)在带动绞龙(15)旋转的同时带动一级转轴(18)转动，从而带动切刀(19)转动，挤出的条状色母在切刀(19)的切割作用下被切割成色母粒，冷却水能够加快熔融状态的色母原料冷却成型，从而方便切刀(19)对其进行切割，同时避免色母粒温度过高仍具有粘性而粘连在切刀(19)上，提高了切割效果，经过切割后的色母粒掉落在筛板(23)上，由于筛板(23)呈锥形结构，且三块筛板(23)的筛孔依次减小，使得掉落在第一块筛板(23)上的大颗粒色母粒经过箱体(21)左右侧面最上方的出料口(22)进入相应的接收槽(3)内，中等颗粒的色母粒则通过第一块筛板(23)落在第二块筛板(23)上，再通过箱体(21)左右侧面中间位置的出料口(22)进入相应的接收槽(3)内，小颗粒的色母粒在通过第一块和第二块筛板(23)掉落至第三块筛板(23)上，通过箱体(21)左右侧面最下方的出料口(22)进入相应的接收槽(3)内，通过层层筛分，使得大小不同色母粒得以区分，从而提高色母粒的品质，初始状态下，固定块(43)下端面的凸块(431)与固定环(24)上端面凸块(431)相互错开，一级转轴(18)在带动切刀(19)转动的同时带动二级转轴(4)转动，从而电动固定块(43)转动，进而带动固定块(43)下端面的凸块(431)与固定环(24)上端面凸块(431)不断相互碰撞，对筛板(23)产生挤压力，从而使得筛板(23)向下位移，有筛板(23)左右两端与限位块(5)固定连接，从而带动限位块(5)沿着限位杆(53)向下位移，进而带动限位块(5)压缩弹簧(52)，当带动固定块(43)下端面的凸块(431)与固定环(24)上端面凸块(431)不断相互分离后，筛板(23)在弹簧(52)的作用下开始回弹，如此反复，筛板(23)得以上下来回震动，从而避免色母粒在筛板(23)上产生堆积而降低筛分效果，由于出料口(22)均开设在箱体(21)的左右侧面，通过二级转轴(4)带动固定块(43)转动的同时带动刮板(41)转动，从而对堆积在筛板(23)上端面前后侧面的色母粒进行刮擦，使得色母粒能够被带动至出料口(22)位置，从而进入相应的接收槽(3)内，提高了色母粒的收集程度，同时二级转轴(4)能够带动扇叶(42)不断转动，从而将底板(8)下方的冷空气通过通风孔(81)吸入箱体(21)内部，配合水筒(16)内的冷却水对挤出水筒(16)后的色母粒进行风冷，从而提高色母粒的冷却成型效果，避免切割后粘连在切刀(19)上，也避免色母粒粘连在筛板(23)上，提高了加工率。