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专利号: 2021111062232
申请人: 山东齐盛热力有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法,包括第一支撑底架(1)、瓷砖自动上料组件(14)和压实箱(19),其特征在于:所述第一支撑底架(1)上侧固定有第一支架(2),且第一支架(2)位于第二支架(4)一侧,同时第二支架(4)固定在第二支撑底架(3)上,所述第二支撑底架(3)位于第三支撑底架(5)一侧,且第三支撑底架(5)上固定有第三支架(6),所述第三支架(6)和第二支架(4)上均固定有移动机构(7),且移动机构(7)上固定有自动移动机构(8),同时自动移动机构(8)位于喷胶组件(9)一侧,所述第三支架(6)位于第三支架(10)一侧,且第三支架(10)固定在第三支撑底架(12)上,同时第三支架(10)上固定有限位组件(11),所述第三支撑底架(12)和检测箱(22)内均贯穿有第一传送带(13);

所述瓷砖自动上料组件(14)固定在第一支架(2)上,且瓷砖自动上料组件(14)位于瓷砖本体(16)上侧,同时瓷砖本体(16)、碳纤维发热板(17)和陶瓷基板(18)均放置在高度调节组件(15)上,所述第一支架(2)上固定有控制箱(27);

所述压实箱(19)上固定有辅助压实组件(20),且辅助压实组件(20)位于瓷砖压制成型机构(21)一侧,所述瓷砖压制成型机构(21)位于检测箱(22)一侧,且检测箱(22)上固定有检测组件(23),所述检测箱(22)位于剔料箱(24)一侧,且剔料箱(24)上固定有剔料组件(25),所述压实箱(19)和剔料箱(24)内均贯穿有第三传送带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述自动移动机构(8)包括第一机械手(801)、第一U形板(802)、第一液压缸(803)和限位板(804),所述第一机械手(801)上固定有第一U形板(802),且第一U形板(802)上固定有第一液压缸(803),同时第一液压缸(803)通过活塞杆固定有限位板(804)。

3.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述喷胶组件(9)、第二机械手(901)、第一支撑板(902)、喷胶器(903)、输胶管(904)、蓄胶桶(905)、废气进料罩(906)、输气管(907)和废气处理器(908),所述第二机械手(901)上固定有第一支撑板(902),且第一支撑板(902)上固定有喷胶器(903),同时喷胶器(903)通过输胶管(904)与蓄胶桶(905)相连通,所述废气进料罩(906)通过输气管(907)与废气处理器(908)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述限位组件(11)包括第二液压缸(1101)和第一限位板(1102),所述第二液压缸(1101)通过活塞杆固定有第一限位板(1102)。

5.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述瓷砖自动上料组件(14)包括第三机械手(1401)、第二U形板(1402)、第三液压缸(1403)、第二限位板(1404)、第一电动伸缩杆(1405)、吸盘(1406)、输气管(1407)和真空装置(1408),所述第三机械手(1401)上固定有第二U形板(1402),且第二U形板(1402)上固定有第三液压缸(1403),同时第三液压缸(1403)通过活塞杆固定有第二限位板(1404),所述第一电动伸缩杆(1405)固定在第二U形板(1402)上,且第一电动伸缩杆(1405)下侧固定有吸盘(1406),同时吸盘(1406)通过输气管(1407)与真空装置(1408)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述高度调节组件(15)包括第二电动伸缩杆(1501)和第二支撑板(1502),所述第二电动伸缩杆(1501)下侧固定有第二支撑板(1502)。

7.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述辅助压实组件(20)包括第四液压缸(2001)和压实板(2002),所述第四液压缸(2001)通过活塞杆固定有压实板(2002)。

8.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述检测组件(23)包括第四机械手(2301)、转动器(2302)、第三U形板(2303)、第三电动伸缩杆(2304)、夹持板(2305)和瓷砖检测器(2306),所述第四机械手(2301)上固定有转动器(2302),且转动器(2302)上固定有第三U形板(2303),同时第三U形板(2303)上固定有第三电动伸缩杆(2304),所述第三电动伸缩杆(2304)一端固定有夹持板(2305),所述瓷砖检测器(2306)固定在检测箱(22)上。

9.根据权利要求1所述的一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法其特征在于:所述剔料组件(25)包括第五机械手(2501)、推料板(2502)、导料槽(2503)和第二传输带(2504),所述第五机械手(2501)一端固定有推料板(2502),所述导料槽(2503)贯穿在剔料箱(24)上,且导料槽(2503)位于第二传输带(2504)上侧。

10.一种电热瓷砖的瓷砖、隔温层和碳纤维发热片成型一体式设备及其方法包括以下步骤:

(1)电热瓷砖自动上料、辅助压实及涂胶;

a、将瓷砖本体(16)、碳纤维发热板(17)和陶瓷基板(18)分别放置在第一支撑底架(1)、第二支撑底架(3)及第三支撑底架(5)内的高度调节组件(15)上端,在第二电动伸缩杆(1501)的辅助作用下带动第二支撑板(1502)上的瓷砖本体(16)、碳纤维发热板(17)和陶瓷基板(18)进行移动至所需位置;

b、在第三支架(6)上移动机构(7)的辅助作用下第一机械手(801)可进行移动,在第一机械手(801)的辅助作用下带动限位板(804)移动至所需位置,在第一U形板(802)上第一液压缸(803)的辅助作用下带动限位板(804)相对进行移动,限位板(804)就可对陶瓷基板(18)进行夹持,最后放置在第三支撑底架(12)上第一传送带(13)上端所需位置;

c、在第二液压缸(1101)的辅助作用下可带动第一限位板(1102)相对进行移动,这样就可通过第一限位板(1102)对陶瓷基板(18)进行限位;

d、在第二机械手(901)的辅助作用下通过第一支撑板(902)带动喷胶器(903)进行移动至所需位置,在喷胶器(903)的辅助主要下蓄胶桶(905)内的瓷砖胶通过输胶管(904)进入喷胶器(903),最后喷胶器(903)对陶瓷基板(18)进行均匀刷胶,并在压实箱(19)内烘胶机的辅助作用下进行辅助烘干,在第二支架(4)上自动移动机构(8)的辅助作用下将碳纤维发热板(17)放置在陶瓷基板(18)上,在第一传送带(13)的辅助作用下进行移动至压实箱(19)内,在第四液压缸(2001)的辅助作用下通过压实板(2002)对碳纤维发热板(17)和陶瓷基板(18)进行辅助压实,最后再次进入第三支架(10)内,在喷胶器(903)的辅助作用下再次刷胶及烘胶处理,在第二U形板(1402)上第一电动伸缩杆(1405)的辅助作用下可带动吸盘(1406)向下进行移动,最后与瓷砖本体(16)进行贴合,在真空装置(1408)、输气管(1407)和吸盘(1406)的辅助作用下可对瓷砖本体(16)进行吸附固定,在第二U形板(1402)上第三液压缸(1403)的辅助作用下通过第二限位板(1404)对瓷砖本体(16)两侧进行限位,在第三机械手(1401)的辅助作用下就可将瓷砖本体(16)放置在碳纤维发热板(17)上所需位置;

(2)电热瓷砖涂胶时产生的废气进行处理;

a、在涂胶时产生的废气通过废气进料罩(906)和输气管(907)进入废气处理器(908)中,这样就可对废气进行处理;

(3)电热瓷砖进行加工压制成型;

b、瓷砖本体(16)、碳纤维发热板(17)和陶瓷基板(18)粘连完成后进入瓷砖压制成型机构(21)内进行加工处理;

(4)电热瓷砖压制成型后进行检测;

a、加工后的瓷砖进入检测箱(22)内部,在第三U形板(2303)上第三电动伸缩杆(2304)的辅助作用下带动夹持板(2305)对加热瓷砖进行夹持,在转动器(2302)的辅助作用下可进行旋转,在第四机械手(2301)的辅助作用下可进行多方位移动,在瓷砖检测器(2306)的辅助作用下就可进行全面检测;

(5)不合格电热瓷砖进行剔料处理;

a、检测后合格的电热瓷砖在剔料箱(24)内第三传送带(26)的辅助作用下移动至所需位置,不合格的电热瓷砖在第五机械手(2501)及推料板(2502)的辅助作用下将其推送至导料槽(2503)内,这样电热瓷砖通过导料槽(2503)掉落在第二传输带(2504)上,通过第二传输带(2504)移动至所需位置进行回收。