1.一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂,其特征在于,包括以质量份数计,1~10份氮化硼量子点和10份聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子。
2.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂,其特征在于,所述氮化硼量子点的尺寸为2~20nm,聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子中的聚多巴胺纳米球的尺寸为50~500nm。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将乙醇、去离子水和氨水混合搅拌均匀得到混合溶液;
将盐酸多巴胺溶解到去离子水中并滴入混合溶液中,接着依次经过搅拌、离心和水洗后进行干燥得到聚多巴胺纳米球;
将聚多巴胺纳米球和氧化石墨烯混合搅拌均匀后加入水合肼进行冷凝回流,得到聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子的产物体系,待聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子的产物体系冷却后,对产物体系进行洗涤并冷冻干燥得到聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子;
在离子水中加入硼酸后再加入氨水并通过磁力搅拌均匀后放入反应釜中冷却,得到氮化硼量子点;
将氮化硼量子点和聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子通过磁力搅拌后冷冻干燥得到聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,所述乙醇、去离子水和氨水按质量份数计,其投料比为:(40~50):90:(4~8),乙醇、去离子水和氨水混合后搅拌的时间为30min。
5.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,所述盐酸多巴胺溶解到去离子水中并滴入混合溶液中,在15~28℃下搅拌48h后进行离心和水洗;
所述盐酸多巴胺溶解到去离子水中并滴入混合溶液中,依次经过搅拌、离心和水洗后,在45℃的真空干燥箱中干燥12h,得到聚多巴胺纳米球。
6.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,聚多巴胺纳米球和氧化石墨烯按质量份数计,其投料比为:(1~7):1。
7.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,氧化硼量子点中,硼酸和去离子水以及氨水按质量份数计为:(1~2):
30:(2~3)。
8.根据权利要求1或2所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂用于润滑机械零部件上的应用。
9.一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯基复合材料,其特征在于,包括以质量份数计,0.1~100份权利要求1或2任意一项所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂和40~1000份基体。
10.根据权利要求9所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯基复合材料,其特征在于,所述基体包括双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、聚苯乙烯或聚醚醚酮。