1.一种旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，包括机架、料框、刨片组件、上料台和旋转压料组件，所述料框与所述机架固定连接，所述刨片组件位于所述料框的下方，对所述料框内的玉竹条刨片作业，所述上料台与所述机架连接且位于所述料框的一侧，所述旋转压料组件包括旋转部以及与所述旋转部连接的旋转压料驱动部，所述旋转压料驱动部驱动所述旋转部旋转以及升降，所述旋转部连接有至少两个压料部，所述压料部将所述上料台的玉竹条移动至所述料框内并压紧，使所述玉竹条与所述刨片组件贴合。

2.根据权利要求1所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述旋转部包括旋转台以及与所述旋转台顶端连接的旋转梁，所述压料部设置两个，分别连接于所述旋转梁的两端，所述旋转压料驱动部包括设置于所述旋转台底端且与所述旋转台连接的旋转气缸、以及竖直设置且与所述旋转气缸连接的第一压料气缸。

3.根据权利要求2所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述旋转压料组件还包括活动板和固定板，所述旋转气缸与所述活动板固定连接，所述第一压料气缸与所述固定板固定连接，同时所述第一压料气缸的活塞杆端部与所述活动板连接，所述固定板与所述活动板之间设置有第一直线轴承，所述第一直线轴承上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述活动板以及所述固定板连接。

4.根据权利要求3所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述旋转压料组件还包括设置在所述活动板上的第一定位气缸和第二定位气缸，所述第一定位气缸与所述活动板固定连接，所述第一定位气缸的活塞杆端部设置有第一定位头，所述第一定位头与所述旋转梁底端的定位孔相对应，所述第二定位气缸相对设置两个，与所述旋转梁的两侧相对应，所述第二定位气缸的活塞杆端部设置有第二定位头，所述第二定位头转动设置有定位滚轮。

5.根据权利要求2所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述压料部包括压料安装板以及与所述压料安装板底端连接的第二压料气缸，所述第二压料气缸的活塞杆端部连接有压料板，所述压料板的下表面延伸出压料针头，所述压料安装板还设置有第二直线轴承，所述压料板与所述第二直线轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述上料台与所述机架之间设置有第三直线轴承，所述第三直线轴承上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述上料台以及所述机架连接。

7.根据权利要求1所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述刨片组件包括刨片板和设置在所述刨片板上的刨刀，所述刨片板位于所述料框的底端，以承载所述料框中的玉竹，所述刨片板上形成有开口，所述刨刀从所述开口延伸至所述刨片板的上方，所述刨片板与所述机架活动连接，通过刨片驱动部驱动而往复移动。

8.根据权利要求7所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述刨刀包括刀夹和刀片，所述刀夹与所述刨片板的底部通过螺栓可拆卸连接，所述刀夹的前侧形成有插刀口，所述刀片插入所述插刀口内，通过螺栓与所述刀夹可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述刨片驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部与第一连杆的第一端铰接，所述第一连杆的第二端与第二连杆的第一端铰接，所述第二连杆的第二端与所述刨片板铰接。

10.根据权利要求1所述的旋转式玉竹自动刨片设备，其特征在于，所述机架还设置有卸料槽，所述卸料槽位于所述料框的正下方。